화학 산업용 무봉강관: 재료 및 표준

화학 공장이 이음매 없는 파이프에 의존하는 이유

화학 및 석유화학 공장에서는 수천 미터에 달하는 배관을 통해 부식성, 가연성 및 독성 유체를 이동합니다. 누출로 인한 결과는 생산 손실부터 화재 및 환경 피해까지 다양하므로 업계에서는 압력, 온도 및 부식성이 결합된 모든 곳에서 기본적으로 이음매 없는 파이프를 사용합니다. 이음매 없는 몸체는 핀홀, 우선적인 부식 및 피로 균열이 발생할 가능성이 가장 높은 용접 이음새를 제거하고 완제품의 전체-초음파 검사를 가능하게 합니다.

화학 서비스용 재료군

주요 선택 기준

부식:
합금을 유체와 일치시키고 일반적인 공격이 예상되는 벽에 부식 허용치를 추가합니다.

온도:
탄소강은 대략 400도 이상에서 강도를 잃습니다. 합금 및 스테인리스 등급은 온도 포락선을 확장합니다.

압력:
벽 두께는 재료의 허용 응력을 사용하여 ASME B31.3에 따른 설계 압력으로부터 계산됩니다.

유체 위험:
가연성 또는 독성 서비스에는 더 엄격한 NDT, 종종 100% 초음파 또는 방사선 검사가 필요합니다.

용접성:
현장 둘레 용접이 파이프 특성과 일치하도록 탄소 당량을 제어하십시오.

테스트 및 검사

화학- 서비스 이음매 없는 파이프에는 일반적으로 모든 길이의 수압 테스트, 초음파 또는 전자기 본체 검사, 열별 화학 및 인장 검증, 저온-및 높은-무결성 서비스를 위한 샤르피 충격 테스트, 완전한 추적성을 갖춘 3.1 밀 인증서가 함께 제공됩니다. 프로세스 스트림에 황화수소가 포함된 경우 경도, HIC 및 SSC 검사를 포함한 신-서비스 테스트가 추가됩니다.

일반적인 화학 산업 응용 분야

산, 알칼리, 용매용 공정 및 이송 라인.

증기, 응축수 및 유틸리티 시스템.

열{0}}교환기 및 보일러 튜브.

기기 및 샘플링 라인(소구경)

고압 루프의 수소 및 합성가스 배관.-

자주 묻는 질문

화학 공장에서 용접보다 이음매가 선호되는 이유는 무엇입니까?
용접 이음매는 누출 및 부식 가능성이 가장 높은 경로입니다. 이음매 없이 제거하고 이음매 없는 파이프를 사용하여{0}}전신 초음파 검사가 가능합니다.

화학 서비스에 가장 적합한 스테인레스 등급은 무엇입니까?
일반 부식성 매체 및 염화물은 316/316L; 비용이 중요한 304L; 공격적인 염화물 및 산성 환경에 적합한 이중 또는 슈퍼{3}}이중.

탄소강 가공 파이프에는 어떤 온도 제한이 적용됩니까?
지속적인 서비스를 위해 대략 400도; 그 이상에서는 설계 규정에 따라 저-합금(P11/P22) 또는 스테인리스 등급이 요구됩니다.

부식 허용량이란 무엇입니까?
설계 수명 동안 예측 가능한 부식을 보상하기 위해 계산된 최소값에 추가 벽 두께가 추가되었으며, 일반적으로 매체에 따라 1.5-6mm입니다.

화학물질 배관에는 어떤 테스트가 필수입니까?
모든 파이프의 수압 테스트와 화학적 및 인장 검증; 배관 등급 및 유체 위험도에 따라 NDT(UT/RT)가 추가됩니다.

염산에 탄소강을 사용할 수 있나요?
일반적으로 그렇지 않습니다. HCl에는 고-합금 또는 라이닝 시스템이 필요합니다. 탄소강은 낮은 농도에서도 빠르게 부식되기 때문입니다.