OCTG

귀하의 전문 OCTG 공급업체

 

 

중국의 통합 석유 및 가스 배관 솔루션의 선두 공급업체로서,그니북부와 남부에 있는 두 개의 주요 제조 허브를 활용하여 OCTG 케이싱, OCTG 튜빙, 드릴 파이프, 스크린 파이프 및 OCTG 피팅을 포함한 고품질 제품을 효율적으로 공급합니다. 우리는 생산, 무역 및 서비스를 통합하여 모든 제품이 전체 프로세스 품질 추적성을 통해 엄격하게 인증되도록 보장함으로써 글로벌 석유 및 가스 산업에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.

GNEE OCTG Pipe Certificate

 

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OCTG에 대한 간략한 소개

 

 

OCTG, 전체 이름 Oil Country Tubular Goods, 오일 특수 파이프. 석유 및 가스 추출에 특별히 사용되는 강관의 일종을 말하며 대부분 이음매 없는 관이지만 용접관도 상당한 비율을 차지합니다. 송유관은 주로 석유 및 가스정 시추와 석유 및 가스 운송에 사용됩니다. 그것은 석유 시추 파이프, 오일 케이싱, 석유 추출 파이프를 포함합니다.

 

 

OCTG 케이싱

 

OCTG 케이싱은 지하에 깊이 매립된 구조용 강철 파이프로 구성됩니다. 유정과 가스정의 안전과 안정성을 보장하고 지층 붕괴를 방지하며 환경을 보호하는 생명줄 역할을 합니다.

 

OCTG 케이싱 사양

목 사양
기준 API 사양 5CT(최신 버전)
제조공정 심리스 용접(SMLS) 또는 전기 저항 용접(ERW)
외경(OD) 4-1/2" — 20"(114.3mm — 508mm)
벽 두께(WT) 0.205" — 0.635"(5.21mm — 16.13mm)
길이 범위 R1 (4.88-7.62m), R2 (7.62-10.36m), R3 (>10.36m)
표면 처리 베어, 외부 검정색 바니시, 인산염 처리
보호 강철 또는 플라스틱 스레드 프로텍터

 

API 5CT 케이싱 강철 등급 분류

그룹 등급 애플리케이션/서비스 환경
그룹 1 H40, J55, K55, N80-1/Q 표준 얕은 우물에서 중간 우물까지; 비부식성 환경.
그룹 2 L80, C90, T95, C110 신 서비스(H2S 저항); 균열 저항성을 위해 경도를 제어했습니다.
그룹 3 P110 고강도 우물; 고압 요구 사항이 있는 깊은 우물.
그룹 4 Q125 중요한 서비스; 극도의 압력과 스트레스를 받는 깊은 우물.

 

API 5CT 케이싱 스레드 및 끝

casing pipe threads

케이싱 조인트는 나사식 커플 링을 통해 연결됩니다. 연결 선택은 부하 및 씰 요구 사항에 따라 다릅니다.

약어 성명 특징 및 응용
STC 짧은 둥근 나사 낮은 관절 강도; 얕은/저압 우물에 적합합니다.
LTC 긴 둥근 나사 더 높은 접합 강도를 위한 더 긴 스레드; 가장 일반적인 연결.
BTC 버트레스 스레드 사다리꼴 스레드; 길고 무거운 줄에 대한 인장 강도가 매우 높습니다.
프리미엄 프리미엄 커넥션 금속 대 금속밀봉하다; 고압, 깊은 우물 및 HPHT 서비스를 위한 기밀성.
체육 일반 끝 비스레드; 특수 용접 또는 추가 가공에 사용됩니다.

 

API 5CT 케이싱 및 튜브의 컬러 링

productcate-520-567

 

 

OCTG 튜빙

 

OCTG 튜빙케이싱 내부에 설치되어 지하 저장소에서 석유 및 가스를 지상으로 수송하는 1차 관로 역할을 하는 소구경 파이프를 말합니다.

 

API 5CT OCTG 튜빙 사양

목 사양
기준 API 사양 5CT(최신 버전)
제조공정 심리스(SMLS) - 고압 튜빙용 표준
외경(OD) 1.050", 1.315", 1.660", 1.900", 2-3/8", 2-7/8", 3-1/2", 4", 4-1/2"
공통 벽 두께 0.113" ~ 0.430"(무게와 OD에 따라 다름)
길이 범위 범위 1(6.10~8.53m),범위 2(8.53~9.75m), Range 3 (>9.75m)
표면 처리 베어, 외부 흑색 바니시, 내부 코팅(부식/유동용)
내부 드리프트 표준 또는 특수 드리프트(다운홀 도구의 통과 보장)

 

OCTG 튜빙 강철 등급

등급 그룹 서비스 환경 일반적인 응용
H40 그룹 1 일반 / 얕은 우물 저압, 얕은 우물 또는 유정. 이제는 덜 일반적으로 사용됩니다.
J55 그룹 1 일반/표준 가장 일반적인 등급입니다.부식성 가스가 없고 압력이 낮은 얕은 곳부터 중간 깊이의 우물에 사용됩니다. 가장 비용 효율적입니다.
N80-1 / N80-Q 그룹 1 중간 깊이 / 표준 J55보다 깊은 우물에 사용됩니다. N80-Q는 복잡한 응력 조건에서 더 나은 인성을 위해 담금질 및 템퍼링되었습니다.
L80(1형) 그룹 2 사워 서비스(H2S) H에 대한 산업 표준2S 환경.경도는 엄격하게 관리됩니다(황화물 응력 균열(SSC)을 방지하기 위해 23 HRC 이하).
L80(9Cr) 그룹 2 온화한 CO2 부식 적당한 이산화탄소가 있는 환경(콜로라도2); 표준 탄소강보다 더 나은 내공식성을 제공합니다.
L80(13Cr) 그룹 2 심한 CO2 부식 마르텐사이트계 스테인레스 스틸 튜빙.높은 용도로 설계됨콜로라도2 염수 환경. 해양 및 대량 생산 가스정에 널리 사용됩니다.
C90 그룹 2 크리티컬 사워 서비스 L80보다 강도가 높으며 상당한 깊이의 우물에 적합합니다.H2S 농도.
T95 그룹 2 임계 신맛/고압 SSC 저항성과 결합된 고강도. 깊은 곳, 높은 압력, 산성(신맛) 조건에 사용됩니다.
P110 그룹 3 고압 / 깊은 우물 고강도 등급.초심도 및 고압 저장소에 사용됩니다. 일반적으로 권장되지 않는 경우H2S 서비스.

 

튜브 나사산 및 연결구

Tubing Threads

튜브 연결은 높은 내부 압력을 처리해야 하고 우물에 자주 들어가거나 빠져나가야 한다는 점에서 케이싱과 다릅니다.

약어 성명 설명 및 응용
EUE 외부 화가 끝 가장 일반적입니다.나사산 가공 전에 파이프 끝부분이 두꺼워졌습니다(뒤집어졌습니다). 이는 조인트를 파이프 본체보다 더 강하게 만듭니다. (8라운드 스레드).
누에 화나지 않은 끝 파이프 끝이 두꺼워지지 않습니다. 조인트는 EUE보다 약합니다. 저가의 얕은 우물에 사용됩니다. (10라운드 스레드).
아이 일체형 조인트 한쪽 끝에는 암나사(박스)가 있고 다른 쪽 끝에는 파이프에 직접 수나사(핀)가 있습니다. 커플링은 사용되지 않습니다. 슬림 홀 우물에 사용됩니다.
프리미엄 프리미엄 커넥션 용도금속 대 금속 씰스레드 간섭 대신. 고압, 고온(HPHT) 및 신맛이 나는 서비스를 위한 기밀.

 

차이점: 케이싱과 튜빙

특징 포장 관 재료
기본 목표 유정을 보호하고 붕괴를 방지합니다. 오일/가스를 표면으로 운반합니다.
크기(외경) 대형(최대 20인치). 작습니다(보통 최대 4-1/2").
공통 스레드 BTC(부벽), LTC. EUE(외부 화가).
설치 영구(제자리에 접착됨). 제거 가능(유지보수/작업용).

 

 

OCTG 커플링

OCTG 커플링케이싱이나 튜빙의 두 조인트를 연결하는 데 사용되는 짧은 내부 스레드 파이프 피팅입니다. 고압, 무거운 하중 및 부식성 다운홀 환경에서 조인트 강도와 밀봉 신뢰성을 보장하려면 강철 등급 및 나사산 유형의 파이프 본체와 엄격하게 일치해야 합니다.

 

OCTG 커플 링의 분류

API Coupling

커플링은 주로 연결하는 파이프 유형과 특정 나사산 형태에 따라 분류됩니다.

 

A. 튜빙 커플링

 

B. 케이싱 커플링

 

C. 특수 목적 커플링

 

 

딜 파이프

OCTG 드릴 파이프는 드릴 비트에 토크를 전달하고 드릴링 유체를 순환시키기 위해 석유 및 가스 드릴 스트링에 사용되는 고강도, 고강도 이음매 없는 강철 파이프입니다. 심정 드릴링 작업 중 극심한 토크, 막대한 인장 응력 및 고압 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

 

크기: 2-3/8"--6-5/8"

표준: API 5DP
길이: 범위 1, 범위 2, 범위 3

 

드릴 파이프 강철 등급 및 기계적 특성(API 5DP)

강철 등급은 유정 깊이, 토크 및 환경 응력을 기준으로 선택된 재료의 항복 강도와 인장 강도를 나타냅니다.

등급 최소 항복 강도(psi) 최소 항복강도(MPa) 인장 강도(psi) 인장강도(MPa) 애플리케이션
E-75 75,000 517 100,000 689 범용; 중간에서 얕은 우물 및 일상적인 작업에 적합합니다.
X-95 95,000 655 105,000 724 더 깊은 우물이나 스트레스가 높은 환경에 적합한 고강도 등급입니다.
G-105 105,000 724 115,000 793 깊은 우물과 복잡한 지질 구조를 위한 고성능 등급입니다.
S-135 135,000 931 145,000 1,000 최고 강도 등급매우 깊고 도달 범위가 넓은(ERD) 유정용.

 

도구 조인트 및 연결

드릴 파이프의 특징은핀(남자) 그리고상자(암) 커넥터가 양쪽 끝에 있습니다. 일반적인 연결 표준은 다음과 같습니다.

NC(번호 연결):NC31, NC38, NC50(현대 산업 표준) 등.

IF(내부 세척):최소한의 유체 저항을 제공합니다. 종종 NC와 상호 교환 가능합니다(예: NC50=4-1/2" IF).

FH(풀 홀):내부 구멍이 큰 것이 특징입니다.

REG(일반):비트 연결의 표준입니다.

 

업셋형(파이프 끝단 두꺼워짐)

조인트가 용접되었기 때문에 열 영향 구역의 강도 손실을 보상하기 위해 파이프 끝이 "뒤집혀" 있습니다.

아이유 (내부 속상함):안쪽이 더 두꺼워요.

EU(외부 분노):바깥 쪽이 더 두껍습니다.

IEU(내부 및 외부 화가):양면이 더 두꺼움(강도가 가장 높음, 가장 일반적임)

 

드릴 파이프 및 스트링 구성 요소의 분류

유형 디자인 특징 주요 기능 표준/등급 최고의 애플리케이션
표준 드릴 파이프 상대적으로 얇은 벽과 양쪽 끝이 용접된 공구 조인트로 구성된 이음매 없는 강관입니다. 토크와 드릴링 동력을 전달합니다. 드릴링 진흙 순환을 촉진합니다. API 5DP:등급 E, X, G, S 일상적인 육상 및 해상 시추 작업.
헤비 웨이트 드릴 파이프(HWDP) 표준 파이프와 칼라 사이의 벽 두께; 특징센터 화가(보호자). 1. 피로를 방지하기 위해 강성 전환을 제공합니다. 2. 방향성 웰에 WOB(Weight on Bit)를 제공합니다. API 7-1 / 독점 고강도 등급 BHA 위의 방향성 우물, 수평 우물 및 전환 구역.
드릴 칼라 벽이 매우 두꺼운 견고한 파이프; 자주 함께나선형 홈차동 고착을 방지합니다. 문자열의 맨 아래에 위치합니다. WOB(Weight on Bit)에 직접 중력을 제공합니다. 안정성을 유지합니다. API 7-1: 4145H 수정강 높은 강성과 무게를 요구하는 BHA(Bottom Hole Assembly)입니다.
사워 서비스 드릴 파이프 특수한 템퍼링으로 화학 성분을 제어했습니다.제어된 경도(HRC 26 이하). 예방하다황화물 응력 분해(SSC)높은 H2S(신맛) 환경에서. NACE MR0175 / ISO 15156; 고인성 등급 황화수소(H2S)가 포함된 산성 유전 및 가스전.
알루미늄 합금 드릴 파이프 고강도 알루미늄 합금으로 제작되었습니다. 무게만 나간다40%-50%강철 드릴 파이프의. 리그 후크 부하를 크게 줄입니다. 매우 깊은 우물의 마찰 저항을 낮춥니다. 7000 시리즈 고강도 알루미늄 ERD(Extended Reach Drilling), 심해 시추 및 부식성 환경.
비자성 드릴 파이프 오스테나이트계 스테인리스강 또는 특수 비자성 합금으로 단조되었습니다. 하향공 측량 도구의 자기 간섭을 방지합니다(MWD/LWD) 정확한 데이터를 위해. 비자성 오스테나이트강(예: 모넬 합금) 방향 측량 구역 및 계측기 보호 구역.
초고강도 드릴파이프 극한의 인장 및 토크 부하 용량으로 API 한계를 뛰어넘도록 설계되었습니다. 깊은 우물에 있는 매우 긴 끈의 막대한 자중을 지탱합니다. 배관이 갈라지는 것을 방지합니다. V-150, Z-160(독점 비API 등급) Ultra-deep wells (>10,000m) 및 대구경 심공 시추.

 

GNEE OCTG의 장점은 무엇입니까?

 

강도와 내구성
OCTG 파이프는 높은 강도와 ​​내구성을 제공하는 고품질 소재로 설계 및 제조되었습니다. 이 파이프는 고압, 외부 하중은 물론 고압, 극한의 온도, 부식성 환경과 같은 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있습니다. 강도와 내구성은 석유 및 가스 시추와 생산 작업에 매우 중요합니다.

 

부식 저항
OCTG 파이프에는 부식으로부터 보호하기 위해 부식 방지 코팅 또는 아연 도금 코팅과 같은 보호 층이 장착되는 경우가 많습니다. 이러한 코팅은 파이프의 수명을 연장하고 부식성 환경에서 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 우수한 내식성은 배관 설치의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다.

 

다양한 가용성
OCTG 파이프는 석유 및 가스 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 크기, 모양 및 사양으로 제공됩니다. 이 파이프는 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 직경, 벽 두께 및 길이로 생산될 수 있습니다. 이러한 다양한 가용성으로 인해 배관 시스템의 설계 및 구현에 적응성과 유연성이 가능해졌습니다.

 

쉬운 용접 및 연결
OCTG 파이프는 일반적으로 용접 끝단으로 설계되며 용접 조인트로 쉽게 연결할 수 있습니다. 이는 배관 시스템의 파이프 설치 및 연결을 용이하게 합니다. 또한 프리미엄 연결 또는 비업셋 강철 연결과 같은 고급 OCTG 연결은 고강도 작업에서 추가적인 강도와 보안을 제공할 수 있습니다.

 

기술지원
OCTG 파이프는 고급 테스트 및 검사 기술을 활용하여 품질과 신뢰성을 보장합니다. 이러한 파이프는 압력 테스트, 경도 테스트, 비파괴 테스트 등 다양한 유형의 테스트를 거칩니다. 기술 지원은 이러한 파이프가 석유 및 가스 산업에서 요구되는 표준 및 사양을 충족한다는 확신을 심어줍니다.

 

OCTG 프로세스

 

1

철강 생산

용접 또는 이음매 없는 강관은 OCTG 제조 공정에 필수적입니다. 강철은 철을 녹이고 다양한 합금 화학 물질을 첨가하여 특성을 변경하여 만들어집니다.

2

파이프 형성

파이프는 단단한 강철로 속이 빈 튜브를 만들어 만들어집니다. 제조업체는 회전 피어싱 또는 압출을 사용합니다. 그들은 코일형 강철 스트립이나 두 개의 구부러진 강철판을 세로로 용접하여 용접 파이프를 만듭니다.

3

열처리

담금질 및 템퍼링은 파이프의 기계적 특성을 개선하고 내부 장력을 제거하기 위해 파이프에 사용되는 두 가지 유형의 열처리입니다.

4

스레딩

OCTG 파이프에는 유정에 설치 및 연결을 간단하게 해주는 나사산 연결부가 포함되어 있습니다. 제조업체는 누출을 방지하기 위해 도구를 사용합니다.

 

 

OCTG 파이프 공장

 

OCTG Pipe factory

 

OCTG 테스트 장비

 

OCTG test equipment

 

 

GNEE 인증서

 

GNEE의 OCTG 파이프 생산 기술은 세계 평균 기술 수준에 도달했습니다. 수십 개의 프로젝트 회사로부터 인정을 받아 아시아의 스타 기업이 되었습니다.

 

certificate

 

 
 

문의하기

우리에게 편지를 보내세요
이메일:
pipes@gneetube.com
우리를 방문
주소: 중국 허난성 안양시 화푸상업센터 25층
직접 연락하기
전화번호: +86 15824687445

 

 

 

 

 

자주 묻는 질문

 

 

Q: OCTG의 유형은 무엇입니까?

A: 업계에서 OCTG는 유정에서의 기능에 따라 세 가지 기본 유형으로 분류됩니다.드릴 파이프, 포장, 그리고관 재료.

드릴 파이프

드릴 파이프는 드릴 비트를 회전시키고 드릴링 유체를 순환시키는 견고한 이음매 없는 튜브입니다. 드릴링 스트링의 "엔진 룸"입니다.

기능:표면 장비에서 드릴 비트로 토크를 전달하고 드릴링 머드를 비트까지 운반하여 고리를 백업합니다.

주요 특징:극심한 장력, 토크 및 내부 압력을 견딜 수 있는 고강도입니다.

기준: API 사양 5DP.

성적: E-75, X-95, G-105, S-135.


포장

케이싱은 최근에 시추공을 뚫은 부분에 삽입되어 제자리에 접착되는 대구경 파이프입니다. 이는 석유 및 가스정 벽의 구조적 리테이너를 형성합니다.

기능:

유정이 무너지는 것을 방지합니다.

담수모래(지하수)를 오염으로부터 보호합니다.

서로 다른 대형이 서로 "통신"하는 것을 방지합니다.

케이싱 유형(단계별):

지휘자 케이싱:첫 번째 스트링(상단 구멍 물빠짐 방지)

표면 케이싱:지하수를 보호하고 BOP(Blowout Preventer)를 지원합니다.

중간 케이싱:고압 구역 또는 순환 상실 구역을 격리합니다.

생산 케이싱:석유/가스가 생산되는 최종 스트링입니다.

기준: API 사양 5CT.

성적: J55, K55, N80, L80, P110, Q125.


관 재료

튜빙은 시추 작업이 완료된 후 석유나 가스를 유정에서 표면으로 운반하는 파이프입니다.

기능:생산 유체의 주요 도관 역할을 합니다. 생산 케이스 내부에 배치됩니다.

주요 특징:분리 가능하도록 설계되었습니다. 튜브가 손상되거나 부식된 경우 교체할 수 있습니다(제자리에 접착된 케이싱과 달리).

기준: API 사양 5CT.

사이:고압 또는 부식성 가스정에 "프리미엄 연결"(기밀)을 사용하는 경우가 많습니다.

 

Q: 라인파이프와 Octg의 차이점은 무엇인가요?

A: OCTG는드릴링 및 생산; 라인파이프는운송.

OCTG(석유 국가 관형 제품):사용된우물 안에(다운홀).

이러한 파이프(드릴 파이프, 케이싱 및 튜빙)는 유정을 뚫고 오일/가스를 표면으로 추출하는 데 사용됩니다.

기준:API 5CT, API 5DP.

 

라인 파이프:사용된우물 밖에서(운송).

이 파이프는 유정에서 정유소 또는 저장 탱크까지 장거리에 걸쳐 석유, 가스 또는 물을 수송하는 파이프라인에 사용됩니다.

기준:API 5L.

 

Q: Octg 튜빙의 크기는 얼마입니까?

A: OCTG 튜빙 크기는 일반적으로1.050인치 ~ 4-1/2인치외경(OD).

현장에서 사용되는 가장 일반적인 크기는 다음과 같습니다.

2-3/8"(60.3mm)

2-7/8"(73.0mm)

3-1/2"(88.9mm)

4-1/2"(114.3mm)

 

Q: Octg 파이프의 용도는 무엇입니까?

A: OCTG(Oil Country Tubular Goods) 파이프는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.탐사와 생산석유와 가스의. 세 가지 주요 용도는 다음과 같습니다.

드릴링(드릴 파이프):드릴 비트를 회전시키고, 우물 바닥에 동력을 전달하고, 드릴링 머드를 순환시키는 데 사용됩니다.

구조적 지지대(케이싱):우물이 무너지는 것을 방지하고 지하수를 오염으로부터 보호하기 위해 시추공을 덮는 데 사용됩니다.

생산(튜빙):지하 저장소에서 지표면까지 석유와 가스를 운반하는 "도관"으로 사용됩니다.

 

Q: 케이싱과 튜빙의 차이점은 무엇입니까?

A: 포장구조적 무결성을 제공하기 위해 우물에 시멘트로 고정된 영구 구조물입니다. 일반적으로 직경이 더 큽니다(최대 20").

관 재료케이싱 내부에 위치한 생산 도관입니다. 손상되거나 부식된 경우 제거 및 교체가 가능합니다. 튜브 크기는 일반적으로 1.050"부터 4-1/2"까지입니다.

 

Q: SSC(사워 서비스)란 무엇이며, 요구되는 등급은 무엇입니까?

A: "Sour Service"는 다음을 포함하는 환경을 의미합니다.황화수소(H2S)이는 황화물 응력 균열(SSC)을 유발합니다.
이러한 조건에서는 다음과 같은 특수 등급이 필요합니다.L80-1, C90, T95, C110사용됩니다. 이러한 소재는 경도(일반적으로 22~26HRC 이하)를 제어하고 특정 열처리를 통해 인성을 보장합니다.

 

Q: 케이싱과 튜빙 사이의 환형 부피는 무엇에 사용됩니까?

A: 그만큼환상체적(외부 케이싱과 내부 튜브 사이의 공간)은 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다.

유체 순환:이는 유지 관리 또는 유정 제어 작업 중에 유정 위나 아래로 유체(예: 진흙 또는 킬 유체)를 순환시키는 경로를 제공합니다.

인공 리프트(가스 리프트):많은 유정에서는 가스가 고리에 주입되어 밸브를 통해 튜브로 들어가 중유를 표면으로 끌어올리는 데 도움이 됩니다.

화학 주입:부식, 스케일 또는 왁스를 방지하기 위해 화학적 억제제를 생산 흐름에 펌핑하는 데 사용됩니다.

유정 무결성 모니터링:작업자는 고리의 압력을 모니터링하여 튜브나 패커의 누출을 감지하여 유정의 구조적 안전성을 보장할 수 있습니다.

 

Q: OCTG의 일반적인 연결 방법은 무엇입니까?

A: OCTG 파이프는 양쪽 끝이 나사산으로 되어 있어 설치와 연결이 간편합니다. 파이프 연결의 가장 일반적인 두 가지 유형은 다음과 같습니다.
API 연결: 이 연결은 API와 호환되며 업계에서 널리 사용됩니다. API 일반, API 외부-업셋 및 API 통합-조인트 연결이 그중 하나입니다.
프리미엄 연결: 프리미엄 연결은 향상된 밀봉, 압력 저항 및 피로 강도를 제공합니다. 이러한 연결은 열악한 환경과 중요한 응용 분야에서 사용하도록 고안되었습니다.

 

Q: OCTG 파이프 검사 프로세스는 무엇입니까?

A: 육안 및 치수 검사(기본)

시각적 표면 검사(VSI):기술자는 외부 및 내부 표면에 겹침, 솔기, 딱지, 구덩이 또는 기계적 손상(움푹 패임 및 홈)과 같은 결함이 있는지 확인합니다.

 

치수 확인:

외경(OD) 및 벽 두께(WT):API 5CT/5DP 허용 오차를 충족하는지 확인하기 위해 캘리퍼와 초음파 게이지를 사용하여 측정했습니다.

길이 측정:파이프는 범위 1, 2, 3으로 분류됩니다.

직진성 검사:파이프 본체가 표준 한계(일반적으로 전체 길이의 0.2%) 이상으로 구부러지거나 구부러지지 않도록 합니다.

드리프트 테스트(내부 여유 공간)

전체 길이 드리프트(FLD):원통형 맨드릴("드리프트")이 파이프의 전체 구멍을 통과합니다.

목적:이는 내부 직경(ID)이 명확하고 다운홀 도구, 펌프 또는 더 작은 스트링이 막히지 않고 통과할 수 있음을 보장합니다.

 

스레드 및 연결 검사

시각적 스레드 검사:핀과 상자 끝 부분에 골링, 찢어진 나사 또는 부식이 있는지 확인합니다.

API 5B 측정:특수 게이지를 사용하여 측정:

선두:스레드 피크 사이의 거리입니다.

작은 초:스레드를 따라 직경이 변경됩니다.

스레드 높이/깊이:스레드 프로필이 올바른지 확인합니다.

프리미엄 연결 검사:기밀 씰의 경우 기술자는 특수한 절차를 사용하여 금속 간 씰 표면과 토크 숄더를 검사합니다.

 

비파괴 검사(NDT/EMI)

NDT는 눈으로 볼 수 없는 표면 아래 결함을 찾는 데 사용되는 OCTG 품질 관리의 핵심입니다.

전자기 검사(EMI):자기장을 사용하여 파이프 본체의 세로 및 가로 결함을 감지합니다.

초음파 테스트(UT):고주파 음파는 벽 두께를 측정하고 내부 적층이나 균열을 감지합니다.

자분 검사(MPI):표면 및 표면 근처 균열을 찾기 위해 파이프 끝("끝 영역") 및 도구 조인트에 주로 사용됩니다.

와전류 테스트:표면 파괴 결함 및 재료 분류에 사용됩니다.

 

기계 및 압력 테스트

수압 테스트:모든 파이프는 물로 채워지고 최소 5초 동안 특정 수준(API 공식에 따라 계산됨)으로 가압됩니다. 이는 파이프의 "파열 강도"를 입증하고 연결이 누출되지 않도록 보장합니다.

경도 테스트:특히사워 서비스등급(예: L80, C90, T95). 기술자는 Rockwell 또는 Brinell 테스터를 사용하여 강철이 너무 단단하여 황화물 응력 균열(H)에 취약하지 않은지 확인합니다.2S 부식).

 

추적성 및 스텐실링

마킹/스텐실:일단 통과되면 파이프는 크기, 등급, 무게, 표준 및 기타 사항에 따라 스텐실 처리됩니다.히트 수.

색상 코딩:다양한 등급은 장비 현장에서 쉽게 식별할 수 있도록 특정 색상 밴드(예: N80의 경우 밝은 빨간색 밴드, P110의 경우 보라색 밴드)로 칠해져 있습니다.

MTR(재료 테스트 보고서):모든 검사 데이터는 제철소부터 유정까지 완전한 추적성을 제공하는 문서로 정리됩니다.

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