API 5L 라인 파이프

귀하의 전문 API 5L 라인 파이프 공급업체

전문가로서API 5L 라인 파이프 제조업체 및 공급업체, 그니글로벌 에너지 부문에 통합 배관 솔루션을 제공합니다. 우리는 단순한 유통업체 그 이상입니다. 당사의 통합 제조-공급 모델은 API 5L 탄소강 파이프 및 OCTG 재고에 대한 우수한 품질 관리와 비용 효율성을 보장합니다. GNEE는 중국 전역에 전략적으로 위치한 생산 시설을 통해 원활한 물류와 인증된 배관 장비를 제공합니다. 완전한 MTC(자재 추적성)와 엄격한 국제 사양을 충족하는 고품질 철강 제품을 위해 GNEE를 신뢰하십시오.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

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API 5L 라인 파이프 란 무엇입니까?

API 5L 라인 파이프는 석유, 천연 가스 및 기타 유체의 운송에 사용되는 탄소강 또는 HSLA(고강도 저합금) 강철 등급으로 제조됩니다. 여기에는 심리스 및 용접(ERW, SAW)으로 제조된 파이프가 포함됩니다. API 5L은 파이프라인 운송 시스템에 사용되는 스틸 라인 파이프의 사양입니다.

일반적인 강철 등급: 등급 B에서 X80까지

API 5L 파이프는 항복 강도에 따라 분류되며, "X" 뒤에 최소 항복 강도(ksi)가 표시됩니다.

01/

API 5L 등급 B

표준 압력 응용 분야에 가장 일반적인 등급입니다.

02/

API 5L X42 /X52

중급 파이프라인을 위한 균형 잡힌 강도와 용접성.

03/

API 5LX60 / X65 / X70

벽 두께와 전체 프로젝트 무게를 줄이기 위해 장거리 고압 전달에 사용되는 고강도 파이프입니다.

04/

API 5L X80

특수 초고압 프로젝트를 위한 엘리트 등급

PSL 1과 PSL 2: 어느 것이 필요합니까?

특징	PSL 1	PSL 2
등급 범위	A25~X70	B 등급 ~ X80
화학성분	표준화됨	엄격한 제한(C, P, S)
충격 테스트	필요하지 않음	필수적인(샤르피 V노치)
추적성	테스트가 통과될 때까지 추적 가능	완전한 추적성필수의
용접	표준 ERW, SAW, SMLS	고주파 용접 제한

전문가 팁:PSL 2는 우수한 파괴 인성으로 인해 해양 및 사워 서비스(H2S) 환경에 필수입니다.

API 5L 파이프 일정 차트(미터법 단위: mm)

NPS(인치)	외경(mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	성병(표준)	SCH 40	SCH 80	XS(엑스트라 스트롱)	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

석유 및 가스용 GNEE API 5L 파이프라인의 장점은 무엇입니까?

높은 강도 대 중량비(X 등급)

API 5L은 B등급부터 X100까지 광범위한 등급을 포괄합니다. 다음과 같은 고강도 등급X65 및 X70엔지니어는 다음을 사용하여 파이프라인을 설계할 수 있습니다.더 얇은 벽 두께높은 내부 압력 등급을 유지하면서.

이점:이는 장거리 파이프라인에 필요한 총 철강 톤수를 크게 줄여 자재 비용을 낮추고 운송/취급 비용을 절감합니다.

향상된 파괴 인성(PSL2 준수)

기본 구조강과 달리 API 5LPSL2(제품 사양 레벨 2)파이프는 의무적으로 통과해야합니다샤르피 V 노치(CVN) 충격 테스트.

이점:이를 통해 재료는 연성을 유지하고 저온에서 에너지를 흡수할 수 있어 "취성 파괴" 또는 치명적인 균열 전파를 방지할 수 있습니다. 이는 균열 확장 위험이 주요 안전 문제인 추운 기후나 해저 환경을 통과하는 파이프라인에 매우 중요합니다.

"Sour Service"(H2S 환경)에 대한 특수 저항

석유 및 가스 추출에서 "신맛" 환경에는 높은 수준의 황화수소(H2S)가 포함되어 있습니다. API 5L 파이프는 다음을 준수하도록 제조될 수 있습니다.NACE MR0175/ISO 15156표준.

이점:이 파이프는 저항 처리되어 있습니다.수소 유도 균열(HIC)그리고황화물 응력 분해(SSC). 이 특수 야금 기술은 사워 가스전에서 누출 및 환경 재해로 이어질 수 있는 내부 부식 문제를 방지합니다.

우수한 현장 용접성(제어 탄소 등가)

API 5L 파이프의 화학 성분은 엄격하게 규제됩니다.탄소 등가물(CEV)값.

이점:CEV가 낮을수록 현장 설치 시 뛰어난 용접성을 보장합니다. 이를 통해 값비싼 예열 처리의 필요성이 줄어들고 열 영향부(HAZ)의 저온 균열 위험이 최소화되므로 파이프라인 계약업체는 더 적은 수의 수리로 둘레 용접을 더 빠르게 완료할 수 있습니다.

정렬을 위한 높은 치수 정밀도

API 5L 사양은 파이프에 엄격한 공차를 적용합니다.직경, 벽 두께 및 직진도.

이점:수 마일에 달하는 파이프라인을 설치할 때 일관성이 핵심입니다. 정확한 치수는 궤도 또는 수동 용접을 위한 장착 중에 파이프 끝이 완벽하게 정렬되도록 보장합니다. 이는 고압 라인에서 응력 집중 및 조기 용접 실패의 주요 원인인 "hi-lo"(오정렬) 문제를 줄입니다.

제조 다양성(SMLS 대 용접)

API 5L은 두 가지 모두에 대한 통합 표준을 제공합니다.심리스(SMLS)그리고용접(ERW, LSAW, SSAW)프로세스.

이점:이를 통해 엔지니어는 프로젝트의 특정 규모에 따라 가장 비용 효율적인 제조 방법을 선택할 수 있습니다.

원활한초고압 소구경 라인에 사용됩니다.

LSAW대구경, 두꺼운 벽의 고압 전달에 사용됩니다.

SSAW대구경, 저압 물 또는 가스 운송을 위한 예산 친화적인 솔루션을 제공합니다.

석유 및 가스용 API 5L 파이프라인 제조 공정

심리스형

프로세스:뜨거운 강철 빌렛을 가열하고 구멍을 뚫어 속이 빈 튜브를 만든 다음 압연하고 크기에 맞게 늘입니다.

형질:

용접된 솔기 없음

더 높은 압력을 처리할 수 있음

매끄러운 내부 표면

일반적인 사용:고압 파이프라인, 심해 응용 분야

표준:API 5L SMLS 등급(예: X52, X65, X70)

ERW 용접형

프로세스:강판이나 강판은 원통형으로 형성되며, 모서리는 전기저항에 의해 용접됩니다.

형질:

경제적

중압 및 저압 파이프라인에 적합

직선 심 용접

일반적인 사용:오일, 가스 및 물 전송

표준:ERW는 PSL1 및 PSL2 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.

LSAW 유형

프로세스:플레이트는 원통형으로 굴러갑니다. 수중 아크 용접을 사용하여 세로 솔기를 따라 용접이 이루어집니다.

형질:

대구경의 경우 ERW보다 강함

더 높은 기계적 강도가 요구되는 배관에 사용

용접 솔기가 내부에 묻혀있어 튼튼합니다.

일반적인 사용:육상 및 해상 파이프라인

변형:단면(SSA), 양면(DSAW)

SSAW/HSAW 유형

프로세스:강철 스트립은 나선형으로 형성되고 이음매는 수중 아크 용접을 사용하여 용접됩니다.

형질:

매우 큰 직경의 파이프 생산 가능

비스듬히 용접 이음매(나선형)

대규모 파이프라인에 비용 효율적

일반적인 사용:장거리 파이프라인, 물, 석유 및 가스 전송

변형:HSAW(헬리컬 SAW)

API 5L 라인 파이프 제조 유형비교표

제조 유형	이음매	일반적인 직경	일반적인 압력	비용
심리스(SMLS)	없음	21mm – 914mm	높은	높은
ERW	직선 솔기	20mm – 914mm	중간	낮은
LSAW	세로 방향	406mm – 1524mm	높은	중간
SSAW	나선	406mm – 3000mm+	중간	중간-낮음

화학적 요구사항

t가 0.984" 이하인 PSL 1 파이프의 화학 성분

강철 등급	열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율, % a,g
	C	망	P	S	V	NB	티
	최대 b	최대 b	최대	최대	최대	최대	최대
원활한 파이프
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
용접파이프
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
에이. Cu=0.50% Ni 이하; 0.50% 이하 Cr 0.50% 이하; Mo 0.15% 이하, 비. 탄소의 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다 Mn의 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가가 허용되며, L245 또는 B 이상, L360 또는 X52 이하 등급의 경우 최대 1.65%까지 허용됩니다. 등급 > L360 또는 X52, < L485 또는 X70 등급의 경우 최대 1.75%; L485 또는 X70 등급의 경우 최대 2.00%까지 가능합니다. 기음. 달리 합의하지 않는 한 NB + V 0.06% 이하, 디. Nb + V + TI 0.15% 이하, 이자형. 달리 합의하지 않는 한, 에프. 달리 합의하지 않는 한, NB + V=Ti 0.15% 이하, g. B의 고의적인 추가는 허용되지 않으며 잔여 B는 0.001% 이하입니다.

t가 0.984" 이하인 PSL 2 파이프의 화학 성분

강철 등급	열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율, %																		탄소 등가물
	C		시		망		P		S		V		NB		티		다른		CE IIW		CE PCM
	최대 b		최대		최대 b		최대		최대		최대		최대		최대		다른		최대		최대
이음매없는 용접 파이프
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		합의한 대로
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		합의한 대로
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		합의한 대로
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		합의한 대로
용접파이프
비엠		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0.787", CE 제한은 합의된 대로 적용됩니다. CEIIW 제한은 C > 0.12%에 적용되고 CEPcm 제한은 C가 0.12% 이하인 경우 적용됩니다. 비. C에 대해 지정된 최대값보다 0.01% 감소할 때마다 Mn에 대해 지정된 최대값보다 0.05%씩 증가하는 것이 허용되며, L245 또는 B 이상, L360 또는 X52 이하 등급의 경우 최대 1.65%까지 허용됩니다. 등급 > L360 또는 X52, < L485 또는 X70 등급의 경우 최대 1.75%; L485 또는 X70 이상, L555 또는 X80 이하 등급의 경우 최대 2.00%; L555 또는 X80 이상의 등급에 대해서는 최대 2.20%까지 가능합니다. 기음. 달리 합의하지 않는 한 Nb=V 0.06% 이하, 디. Nb=V=Ti 0.15% 이하, 이자형. 달리 합의하지 않는 한, Cu 0.50% 이하; Ni 0.30% 이하 Cr 0.30% 이하 및 Mo 0.15% 이하, 에프. 달리 합의하지 않는 한, g. 달리 합의하지 않는 한, Nb + V + Ti 0.15% 이하, 시간. 달리 합의하지 않는 한, Cu 0.50% 이하 Ni 0.50% 이하 Cr 0.50% 이하 및 MO 0.50% 이하, 나. 달리 합의하지 않는 한, Cu 0.50% 이하 Ni 1.00% 이하 Cr 0.50% 이하 및 MO 0.50% 이하, j. B 0.004% 이하, 케이. 달리 합의하지 않는 한, Cu 0.50% 이하 Ni 1.00% 이하 Cr 0.55% 이하 및 MO 0.80% 이하, 엘. 각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에는 다음이 적용됩니다. 달리 합의하지 않는 한 의도적인 B 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001% 이하입니다.

API 5L SMLS 및 용접 파이프 PSL 1의 기계적 특성

파이프 등급	인장 특성 – SMLS 및 용접 파이프 PSL 1의 파이프 본체			용접 파이프의 이음새
	항복 강도	인장강도	연장	인장강도b
	Rt0,5 PSI 최소	Rm PSI 최소	(2in Af %분 기준)	Rm PSI 최소
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
에이. 중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대해 지정된 최소 항복 간의 차이는 다음 상위 등급에 적용됩니다.
비. 중간 등급의 경우 용접 이음새에 대해 지정된 최소 인장 강도는 각주 a를 사용하여 본체에 대해 결정된 것과 동일해야 합니다.
기음. 백분율로 표시되고 가장 가까운 백분율로 반올림된 지정된 최소 연신율 Af는 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다.

여기서 C는 Si 단위를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 단위를 사용한 계산의 경우 625 000입니다.
Axc는 다음과 같이 평방 밀리미터(평방 인치)로 표시되는 적용 가능한 인장 시험편 단면적입니다.
– 원형 단면 시험편의 경우 직경 12.7mm(0.500in) 및 8.9mm(.350in) 시험편의 경우 130mm2(0.20in2), 직경 6.4mm(0.250in) 시험편의 경우 65mm2(0.10in2)입니다.
– 전체 단면 시험편의 경우, a) 485mm2(0.75in2) 및 b) 지정된 외경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적 중 작은 값(10mm2(0.10in2)으로 반올림됨)
– 스트립 시험편의 경우, a) 485 mm2 (0.75 in2) 및 b) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적 중 작은 것, 가장 가까운 10 mm2 (0.10in2)로 반올림됨
U는 메가파스칼(평방 인치당 파운드)로 표시되는 지정된 최소 인장 강도입니다.

API 5L SMLS 및 용접 파이프 PSL 2의 기계적 특성

파이프 등급	인장 특성 - SMLS의 파이프 본체 및 용접 파이프 PSL 2						용접 파이프의 이음새
	항복 강도		인장강도		비율 a,c	연장	인장강도 d
	Rt0,5 PSI 최소		Rm PSI 최소		R10,5IRm	(2인치에서)	Rm(psi)
						Af %
	최저한의	최고	최저한의	최고	최고	최저한의	최저한의
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
에이. 중급의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요.
비. X90 등급 이상의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
디. 중간 등급의 경우 용접 이음새에 대해 지정된 최소 인장 강도는 피트 a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 값과 동일해야 합니다.
이자형. 종방향 시험이 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 71,800 psi 이하여야 합니다.
에프. 백분율로 표시되고 가장 가까운 백분율로 반올림된 지정된 최소 연신율 Af는 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다.

여기서 C는 Si 단위를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 단위를 사용한 계산의 경우 625 000입니다.
Axc는 다음과 같이 평방 밀리미터(평방 인치)로 표시되는 적용 가능한 인장 시험편 단면적입니다.
– 원형 단면 시험편의 경우 직경 12.7mm(0.500in) 및 8.9mm(.350in) 시험편의 경우 130mm2(0.20in2), 직경 6.4mm(0.250in) 시험편의 경우 65mm2(0.10in2)입니다.
– 전체 단면 시험편의 경우, a) 485mm2(0.75in2) 및 b) 지정된 외경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적 중 작은 값(10mm2(0.10in2)으로 반올림됨)
– 스트립 시험편의 경우, a) 485 mm2 (0.75 in2) 및 b) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적 중 작은 것, 가장 가까운 10 mm2 (0.10in2)로 반올림됨
U는 메가파스칼(평방 인치당 파운드)로 표시되는 지정된 최소 인장 강도입니다.
g. R10,5IRm의 더 낮은 값은 합의에 의해 지정될 수 있습니다.
시간. 등급 > x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요.

API 5L 라인 파이프 선택 가이드

서비스/응용	일반적인 철강 등급	제조 유형	배송조건	메모
물 전달, 저압	B 등급, X42	ERW, SSAW	압연 상태(R)	경제적이고 쉬운 설치
오일 수집 라인(중압)	X42, X52	ERW, 원활한	R / N	중간 압력 파이프라인
천연가스 유통	X52, X60	ERW	R / N	우수한 인성, 도시가스 네트워크 필요
장거리 원유 파이프라인	X60, X65	LSAW, 심리스	N / M	고압, 육상 파이프라인
장거리 가스 전송	X65, X70	LSAW, 심리스	N / M	중고압, 크로스컨트리
해양 석유 및 가스 파이프라인	X65, X70	원활한, LSAW	Q / M	고압, 심해 서비스
심해 파이프라인	X70, X80	원활한, LSAW	Q	초고압, 해저 파이프라인
북극 파이프라인(저온)	X65M, X70M, X80M	LSAW, 심리스	M	영하의 온도에서 높은 인성
사워 서비스(H2S / CO2)	X52, X60, X65, X70	LSAW, 심리스	N / M / Q	NACE MR0175 / ISO 15156을 충족해야 함
슬러리 / 채굴 파이프라인	X42, X52, X60	SSAW, ERW	R / N	내마모성은 특수 라이닝이 필요할 수 있습니다.
고압 가스 라인	X70, X80	LSAW	Q	장거리 전송, 고강도
초고압 전송	X80, X90	LSAW	Q	심해, 크로스컨트리, 최고 강도 요건

API 5L ISO3183 라인 강관 생산 라인

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

API 5L 라인 파이프에는 어떤 테스트가 필요합니까?

수압 테스트
수압 테스트는 라인 파이프 생산 중에 일반적으로 사용되는 압력 테스트 유형입니다. 이 테스트는 용접 이음매나 파이프 본체의 누출 여부를 확인하는 데 사용됩니다. 테스트를 수행하기 위해 물은 미리 정해진 압력에 도달할 때까지 파이프 안으로 펌핑됩니다. 그런 다음 파이프의 누출 여부를 모니터링합니다. 누출이 감지되면 파이프를 수리하거나 교체해야 합니다. 수압 테스트는 파이프의 안전성과 무결성을 보장하는 데 도움이 되는 중요한 품질 관리 조치입니다.

굽힘 시험
굽힘 시험은 강관 생산 중에 수행되는 일종의 품질 관리 시험입니다. 시험의 목적은 용접부의 균열을 확인하고 강철의 강도를 평가하는 것입니다. 테스트를 수행하기 위해 파이프의 샘플 조각을 U자 모양으로 구부립니다. 그런 다음 강철에 균열이나 기타 취약한 징후가 있는지 검사합니다. 발견된 경우 강관 전체를 폐기하고 새로운 배치를 만듭니다. 그러나 굽힘 테스트가 성공하면 강관 사용이 승인됩니다.

평탄화 시험
평탄화 시험은 응력 하에서 변형 및 균열에 대한 강철 튜브의 저항성을 평가하는 강철 라인 파이프 생산 시험입니다. 이는 라인 파이프 제품에 사용되는 강철의 품질이 최고인지 확인하는 데 도움이 되는 중요한 품질 관리 조치입니다. 이 테스트에는 강철 튜브가 변형되거나 균열될 때까지 압력을 가하는 작업이 포함됩니다. 평탄화 테스트를 통해 세로 방향 및 원주 방향 균열에 대한 파이프의 저항력이 드러납니다. 테스트 결과는 라인 파이프 응용 분야에 사용되는 강철의 두 가지 중요한 특성인 강철의 강도와 연성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 평탄화 테스트는 강관 생산 중에 사용되는 여러 품질 관리 조치 중 하나일 뿐이지만 최종 제품의 안전성과 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

CVN 충격 테스트
CVN 충격 시험은 파이프의 기계적 특성을 확인하기 위해 파이프 생산 중에 수행되는 온도 테스트입니다. 테스트는 파이프의 세 가지 위치(본체, 용접 이음부, 열 영향부)에서 수행됩니다. 테스트 결과는 파이프의 샤르피 V-노치 충격 강도를 결정하는 데 사용됩니다. CVN 충격 시험은 파이프 생산에 있어 중요한 품질 관리 수단으로, API(American Petroleum Institute)의 표준을 충족하기 위해 요구됩니다.

DWTT
DWTT 테스트 또는 낙하 인열 테스트는 API 5L 파이프라인 생산 사양에 지정되어 있습니다. 이 테스트에서는 파이프 샘플의 미리 약해진 지점에 큰 추를 떨어뜨립니다. 결과적인 파괴는 연성 파괴 거동에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 검사됩니다. 이 테스트는 파이프가 파손되지 않고 운송 및 설치 시 발생하는 응력을 견딜 수 있는지 확인하는 데 도움이 되기 때문에 중요합니다. 결과적으로 DWTT 테스트는 대구경 라인 파이프의 품질 관리 프로세스에서 필수적인 부분입니다.

test equipment

API 5L 석유 및 가스 파이프 라인의 외부 코팅 공정

3LPE(3층 폴리에틸렌) — 글로벌 표준

구조:

레이어 1(FBE):융합 결합 에폭시(100μm+). 우수한 접착력과 음극 분리에 대한 저항성을 제공합니다.

레이어 2(AD):접착층. 에폭시 분말을 폴리에틸렌에 접착합니다.

레이어 3(PE):고밀도 폴리에틸렌(1.8~3.7mm). 우수한 방수, 전기 절연 및 충격 보호 기능을 제공합니다.

장점:단열성이 우수하고 토양 스트레스에 대한 저항성이 낮으며 투습성이 낮습니다.

FBE(퓨전 보세 에폭시)

프로세스:강관을 200도 이상 가열한 후 정전분사를 통해 에폭시 분말을 도포하고, 이를 녹여 배관 벽에 경화시킵니다.

장점:강철에 대한 탁월한 결합력과 높은 화학적 안정성. 더 높은 온도(최대 100도 +)를 견딜 수 있습니다.

단점:상대적으로 얇고 부서지기 쉽습니다. 운송 및 설치 중에 기계적 긁힘에 취약합니다.

3LPP(3층 폴리프로필렌)

신청:주로 사용되는고온 운송(최대 110~140도) 또는심해 파이프라인.

장점:PE보다 단단하며 내스크래치성이 우수하고 고온 크리프에 대한 저항성이 우수합니다.

coated pipe

구매 고려 사항

크기 및 치수
API 5L 라인 파이프를 선택할 때 고려해야 할 첫 번째 요소는 크기와 치수입니다. 파이프의 크기와 치수는 프로젝트 사양과 일치해야 합니다. 파이프의 직경, 벽 두께 및 길이를 고려하여 프로젝트 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

무게
무게는 API 5L 라인 파이프를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 파이프의 무게는 프로젝트의 운송 및 설치 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 파이프의 무게는 설치에 필요한 장비 유형에 영향을 미칠 수 있습니다. 프로젝트의 중량 요구 사항을 충족하는 파이프를 선택하십시오.

재료 등급
API 5L 라인 파이프의 재질 등급도 중요한 고려 사항입니다. 재료 등급은 파이프의 품질과 강도를 결정하며, 이는 시간이 지남에 따라 내구성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 등급 B부터 X70까지 다양한 등급의 API 5L 라인 파이프를 사용할 수 있으며 각각 고유한 특성과 특성을 가지고 있습니다. 프로젝트 요구사항에 맞는 재료 등급을 선택하세요.

코팅 및 표면 처리
API 5L 라인 파이프의 코팅 및 표면 처리도 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 다양한 코팅과 처리로 파이프의 내구성에 영향을 미치는 부식, 마모 및 기타 외부 요인으로부터 보호할 수 있습니다. 일반적인 코팅 및 표면 처리에는 에폭시, 아연 및 폴리에틸렌이 포함됩니다. 프로젝트에 필요한 보호 수준을 제공하는 코팅이나 처리를 선택하십시오.

인증
마지막으로, 인증을 받고 필수 산업 및 규제 표준을 충족하는 API 5L 라인 파이프를 선택하는 것이 중요합니다. 테스트 및 검사를 거친 파이프를 찾아 필수 표준을 충족하는지 확인하세요. 이렇게 하면 파이프가 안전하고 신뢰할 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

우리 공장

GNEE Pipe는 중국의 철강 제품 전문 원스톱 공급망 기업입니다.

우리의 인증서

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전화번호: +86 15824687445

자주 묻는 질문

Q: GNEE는 Sour Service용 API 5L 파이프를 제공할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 당사는 H2S 함유 환경을 위해 특별히 설계된 NACE MR0175/ISO 15156 준수 파이프를 제공합니다.

Q:API 5L과 A106 배관의 차이점은 무엇입니까?

API 5L과 ASTM A106은 모두 널리 사용되는 탄소강 파이프 사양이지만 서로 다른 용도로 사용됩니다.

API 5L파이프라인 운송 시스템에 사용되는 이음매 없는 용접선 파이프에 대해 API(American Petroleum Institute)에서 발표한 사양입니다. 이는 석유 및 천연가스 산업에서 석유, 천연가스, 물 및 기타 유체를 장거리 운송하는 데 일반적으로 사용됩니다.

ASTM A106압력 배관 및 고온 서비스용 이음매 없는 탄소강 파이프에 대해 ASTM International에서 발표한 사양입니다. 정유소, 발전소, 석유화학 시설, 산업 공정 배관 시스템에 널리 사용됩니다.

주요 차이점

목	API 5L	ASTM A106
기본 애플리케이션	파이프라인 운송	프로세스 배관
파이프 종류	이음새가 없고 용접됨	이음매 없는 것만
대표적인 산업	석유 및 가스 전송	정유, 발전
PSL 요구 사항	PSL1 / PSL2	해당사항 없음
사워 서비스 옵션	사용 가능	지정되지 않음
고온 서비스	제한된	그것을 위해 설계되었습니다

일부 프로젝트에서는 이음매 없는 파이프가 API 5L 등급 B와 ASTM A106 등급 B 모두에 대해 이중 인증을 받아 파이프라인과 압력 배관 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.

Q: API 5L과 A53 파이프의 차이점은 무엇입니까?

API 5L과 ASTM A53은 널리 사용되는 두 가지 탄소강 파이프 사양이지만 서로 다른 응용 분야와 서비스 조건을 위해 고안되었습니다.

1. 기본 응용 프로그램

API 5L:주로 석유, 가스 및 송수관 운송 시스템용으로 설계되었으며 장거리의 고압 조건을 처리할 수 있습니다.

ASTM A53:공기, 증기, 물, 가스 운송을 포함한 저압에서 중압 서비스용으로 사용되며 난간이나 비계와 같은 구조용으로도 사용됩니다.

2. 사양 수준 및 품질

API 5L:두 가지 사양 수준인 PSL1과 PSL2가 포함됩니다. PSL2 파이프는 고압 및 신맛 서비스 응용 분야에 대한 필수 충격 테스트를 포함하여 보다 엄격한 화학적 및 기계적 요구 사항에 따라 제조됩니다.

ASTM A53:테스트 요구 사항이 더 적은 보다 기본적인 표준입니다. 여기에는 PSL 레벨이 포함되지 않으며 일반적으로 고압 에너지 전송용으로 사용되지 않습니다.

3. 철강 등급 및 파이프 유형

API 5L:이음매 없는 용접(ERW, LSAW, SSAW) 등급 B부터 X80까지 제공됩니다. 일부 등급은 Sour Service 인증을 받을 수 있습니다(NACE MR0175).

ASTM A53:이음매 없는 용접(유형 F, 유형 E)을 포함하여 등급 A 및 B로 제공되지만 PSL 수준 또는 사워 서비스 인증은 없습니다.

주요 차이점 요약

특징	API 5L	ASTM A53
일반적인 응용	석유 및 가스 파이프라인, 물 파이프라인	저/중압 파이프라인, 구조
파이프 종류	심리스 및 용접(ERW, LSAW, SSAW)	심리스 및 용접(ERW, F), E형, S형
등급	B~X80	A, B
PSL	PSL1 / PSL2	해당 없음
사워 서비스	옵션(NACE MR0175)	지정되지 않음
고압 사용	예	일반적으로 아니요

메모:경우에 따라 이음매 없는 파이프는 프로젝트 사양에 따라 API 5L 및 ASTM A53 요구 사항을 모두 충족하도록 이중 인증을 받을 수 있습니다.

Q: API 5L 라인 파이프에 대해 어떤 검사가 수행됩니까?

A:검사 요구 사항은 등급, 제조 방법 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다.

일반적인 검사에는 다음이 포함됩니다.

화학 성분 분석

인장 시험

항복 강도 테스트

평탄화 시험

굽힘 테스트

충격시험(PSL2)

수압 테스트

초음파 테스트(UT)

방사선 사진 테스트(RT)

자분 검사(MPI)

육안 및 치수 검사

요청 시 추가적인 제3자 검사도 준비할 수 있습니다.

Q: API 5L 파이프는 이중 인증을 받을 수 있습니까?

A:예. 특정 이음매 없는 파이프에는 다음과 같은 이중 인증이 제공될 수 있습니다.

API 5L 등급 B / ASTM A106 등급 B

API 5L 등급 B / ASTM A53 등급 B

이중 인증 파이프를 사용하면 재고 관리를 단순화하면서 여러 프로젝트 사양을 충족할 수 있습니다.

Q: 구매자가 견적을 요청할 때 어떤 정보를 제공해야 합니까?

A:정확한 견적을 받으려면 구매자는 다음을 제공해야 합니다.

파이프 표준(API 5L PSL1 또는 PSL2)

등급(예: X52, X65, X70)

제조 유형(SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

외경(OD)

벽 두께(WT)

길이

수량

코팅 요구 사항

배송조건

검사 요구 사항

대상 포트

완전한 기술 사양을 제공하면 정확한 가격을 책정하고 리드 타임을 단축하는 데 도움이 됩니다.

우리는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 API 5L 라인 파이프 제조업체 및 공급업체입니다. 여기에서 api 5l 라인 파이프를 재고로 구입하고 공장에서 견적을 받으신 것을 진심으로 환영합니다. 가격상담을 원하시면 연락주세요. 원활한 API 5L 라인 파이프, 정유소 용 API 5L 파이프, 오일 파이프 라인 파이프