A106 원형 탄소강관
A106은탄소강 이음매 없는 강관미국 ASTM 표준에서 높은 고온 성능과 좋은 구조적 안정성을 가지고 있습니다. 48.3*10.15는 강관의 외경과 벽 두께를 나타냅니다. 고온에서 좋은 기계적 특성과 구조적 안정성을 유지할 수 있기 때문에 용광로, 보일러, 열교환기 등과 같은 다양한 고온 장비의 제조에 널리 사용됩니다. 또한 A106 원활 강관은 더 높은 압력을 견딜 수 있기 때문에 다양한 고압 장비를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
고온 고압에서의 응용 외에도 A106 탄소강 파이프는 우수한 밀봉 성능과 내식성으로 인해 석유, 천연 가스, 물 등과 같은 다양한 유체 파이프라인 시스템을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 동시에 다양한 사양과 크기에 따라 맞춤 제작하여 다양한 분야와 작업 조건의 실제 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.
A106 고온 파이프는 고온 성능, 구조적 안정성 및 내식성이 우수한 고온 탄소강 원활강 파이프 소재로 널리 사용됩니다.
화학적 특성
| 탄소 | 규소 | 망간 | 인의 | 황 | 몰리브덴 | 니켈 | 크롬 | 구리 | 기타 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.25 | 최소 0.10 | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.15 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | V 0.08 |
ASTM A106 탄소강관

제품 특성:
A106 GrA:
최소 30 ksi(205 MPa) YS
최소 48 ksi(330 MPa)
충격 테스트 안 함
A106 GrB:
최소 35 ksi(240 MPa) YS
최소 60 ksi(415 MPa)
충격 테스트 안 함
A106 GrC:
최소 40 ksi(275 MPa) YS
최소 70 ksi(485 MPa)
충격 테스트 안 함
ASTM A106 파이프 생산 공정

ASTM A106에서 망간(Mn)의 하한은 약 0.30% Mn이지만, 일반적으로 그 양의 두 배 이상(약 0.60% Mn)을 볼 수 있습니다. 열간 압연 제품의 경우, 표준의 강도 요구 사항을 달성하려면 합금 함량을 높여야 하므로 0.80%~1.20%의 Mn 함량이 더 일반적입니다. 이러한 고려 사항 때문에 생산 방법에 따라 일반적으로 제품의 Mn/C 비율은 3~5입니다. 따라서 ASME B31.3은 SA106 Class B 제품의 저온 적용을 -20F(-29C) 이상으로 제한합니다.
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