X52 대구경 직선 심 용접 파이프 주요 생산 공정 설명:
원료검사
API 5L X52 강철 등급을 충족하는 강철 빌렛 또는 강철 플레이트를 선택하십시오. 현장 입장 후 외관 확인, 사이즈 측정, 분광계로 화학성분 분석, 기계적 물성 시험용 샘플 등을 실시합니다. 자격을 갖춘 사람만 사용할 수 있습니다.
에지 밀링 및 사전 벤딩
자격을 갖춘 재료는 에지 밀링 머신으로 미세하게 다듬어져 과잉 및 편평한 버를 제거하여 직진성과 평행성을 보장합니다. 그런 다음 사전 굽힘 기계를 사용하여 가장자리를 미리 굽혀 초기 곡률을 얻습니다.
압착 및 성형
프리벤트 강판을 JCO 성형기에 넣고 절반은 "J"자형으로 나머지 절반은 "C"자형으로 압착하여 대략 "O"자형의 파이프 빌렛으로 접합하고, 펀칭 압력은 정확성을 보장하기 위해 제어됩니다.
사전 용접 및 정식 용접
파이프 빌렛은 먼저 가스 차폐 용접으로 사전 고정된 다음 내부에 종방향 다중 와이어 수중 아크 용접이 사용되며 용접 품질을 보장하기 위해 기준에 따라 외부에서 동일한 유형을 사용하여 용접됩니다.
결함 감지
용접 후 먼저 용접부와 모재를 초음파 검사한 후 X선 투과 이미징을 통해 용접 품질을 주의 깊게 검사하여 정확한 결함 검출을 보장합니다.
확장
자격을 갖춘 파이프는 기계적 확장 및 파이프 직경 조정, 응력 분포, 기계적 및 치수 안정성을 위해 확장 장비에 투입됩니다.
수압 테스트
확장된 파이프에 물을 하나씩 주입하여 압력을 높이고 압력을 유지하며 누출 및 변형을 모니터링하고 압력 베어링 및 밀봉 성능을 테스트합니다.
모따기
테스트를 통과한 파이프는 표준에 따라 파이프 끝 부분을 모따기하고 각도는 도킹 및 조립 요구 사항을 충족하도록 미세 조정됩니다.
2차 검토
고정밀 초음파, 새로운 알고리즘 X-Ray, 자분 검사를 통해 전체 및 배관 끝단을 검토하고 잠재적인 결함을 찾아냅니다.
표면 코팅
필요에 따라 부식 방지 코팅 및 프로세스를 선택하고, 녹을 제거하고 청소하고, 프라임 및 스프레이하고, 부식 저항성과 외관을 향상시킵니다.
