SUS630 강철이란?
SUS630은 17-4PH라고도 알려진 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강에 대한 일본 산업 표준 명칭입니다. 이는 크롬과 니켈을 구리 및 니오븀과 결합하며 담금질이 아닌 마르텐사이트 매트릭스에 구리가 풍부한 미세한 상을 침전시키는 상대적으로 낮은 온도 노화 처리를 통해 강도를 얻습니다. 급냉이 아닌 시효에 의해 최종강도가 발현되기 때문에 연용체화 어닐링 상태에서 재료를 기계가공하거나 성형한 후 뒤틀림이 거의 없이 경화될 수 있다.
등급은 다양한 명칭으로 나열됩니다. 일본 표준 명칭은 SUS630입니다. UNS 번호는 S17400입니다. 미국 제품 사양 등급은 630이며, 상업적으로 17-4PH로 알려져 있습니다. 유럽 지정은 EN 10088-1 재료 번호 1.4542, 이름 X5CrNiCuNb16-4입니다. GB/T 20878의 중국 표준 명칭은 05Cr17Ni4Cu4Nb이며 숫자 등급은 S51740입니다. 이들 모두는 동일한 기본 분석을 설명하며 막대, 단조, 플레이트 및 와이어에는 별도의 속성 요구 사항이 있으므로 올바른 제품 형태 표준에 대한 주문은 여전히 필수적입니다.
화학 성분
| 요소 | 콘텐츠 |
|---|---|
| 탄소 | 최대 0.07% |
| 규소 | 최대 1.00% |
| 망간 | 최대 1.00% |
| 인 | 최대 0.040% |
| 황 | 최대 0.030% |
| 크롬 | 15.00~17.50% |
| 니켈 | 3.00~5.00% |
| 구리 | 3.00~5.00% |
| 니오븀 플러스 탄탈룸 | 0.15~0.45% |
| 철 | 균형 |
크롬 함량은 강철에 스테인리스 특성을 부여하는 부동태 피막을 제공합니다. 구리는 주요 강화 원소이며, 니오븀은 입자 크기를 제어하고 노화 반응에 기여하는 미세한 탄질화물 입자를 형성합니다. 탄소는 의도적으로 매우 낮게 유지되어 매트릭스가 마텐자이트 상태로 유지되지만 지나치게 단단하거나 부서지지 않습니다.
노화 조건 및 기계적 성질
재료는 일반적으로 조건 A라고 불리는 용체화 어닐링 상태로 공급된 후 여러 표준 온도 수준 중 하나로 시효 처리됩니다. 시효온도가 낮을수록 강도는 높아지고 인성은 낮아진다.
| 상태 | 최소 인장 강도 | 최소 항복 강도 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| H900 | 1310MPa | 1170MPa | 내마모성이 요구되는 고강도 부품 |
| H1025 | 1070MPa | 1000MPa | 일반 고강도 서비스 |
| H1075 | 1000MPa | 860 MPa | 균형 잡힌 강도와 인성 |
| H1150 | 930MPa | 725MPa | 최고의 인성과 고온 안정성 |
표의 값은 등급에 대한 표준 특성 사양을 나타내는 최소 종단 요구 사항입니다. SUS630은 모든 조건에서 자성을 띠고 상 변화가 아닌 석출에 의해 경화되기 때문에-너무 높은 온도에서 과도한 노화는 영구적으로 강도를 감소시키고 간단한 재시효로는 되돌릴 수 없습니다.-
내식성 및 물리적 특성
등급의 밀도는 입방 센티미터당 약 7.8g이고 용융 범위는 약 1400°C에서 시작됩니다. 많은 약한 부식성 환경에서 내식성은 오스테나이트 300 시리즈 등급과 비슷하며 니켈이 거의 또는 전혀 포함되지 않은 마르텐사이트 400 시리즈 등급보다 분명히 우수합니다. 이 재료는 대기 부식, 약산, 알칼리 및 염 용액에 저항하고 물방울 침식에 대한 저항력이 우수하므로 증기 터빈 블레이드에 사용됩니다.
명확한 한계가 있습니다. 염화물 함유 환경에서는 등급에 구멍이 생길 수 있으며, 고강도 조건에서는 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 특히 H900 조건은 경도 제어 등급이 선호되고 인정된 신맛 서비스 표준이 허용 한계를 결정하는 습식 황화수소 서비스에는 일반적으로 선택되지 않습니다. 고강도 조건에 대한 실제 사용 온도는 일반적으로 약 300°C로 제한됩니다. 그 이유는 노화가 계속되고 특성이 해당 수준 이상으로 변하기 때문입니다.
응용
증기 터빈 블레이드 및 기타 구성 요소가 습증기 침식에 노출되었습니다.
밸브 스템, 시트, 펌프 샤프트, 임펠러 및 마모 링.
기어, 스플라인, 패스너 및 고강도 구조용 하드웨어.
약산, 알칼리, 염용액을 처리하는 화학 공정 장비입니다.
높은 강도 대 중량 비율이 요구되는 항공기 및 방위 구조 부품.
경도와 내식성을 모두 요구하는 금형 및 툴링 인서트.
가공 및 제작 참고 사항
가능하면 용체화 어닐링 상태로 기계를 가공하십시오. 노후된 부품의 마무리 절단은 가벼워야 하며, 경사각이 넉넉한 날카로운 툴링은 작업 경화를 제어하는 데 도움이 됩니다.
고온에서 열간 가공을 한 후 용체화 처리 및 시효 처리를 통해 최종 미세 조직이 완전히 제어됩니다.
이 등급은 일치하는 용가재로 용접 가능합니다. 용접 조립품을 시효 처리할 경우 시효 처리는 일반적으로 용접 후에 수행되며 용접 절차는 의도한 조건에 적합해야 합니다.
기계 가공 또는 용접 후의 패시베이션은 크롬 산화 피막을 복원하며 오스테나이트계 스테인리스강에 사용되는 방식보다는 해당 등급에 대해 허용되는 방식을 따라야 합니다.
강도를 회복하기 위해 -과도하게 노화된 부품을 더 높은 온도에서 재온도 처리하지 마세요. 용액 처리 후 정확한 연령을 확인하는 것이 유일하게 신뢰할 수 있는 경로입니다.
부품이 최종 가공에 들어가기 전에 밀 인증서의 상태, 경도 및 기계적 테스트 결과를 확인하십시오.
FAQ
Q: SUS630은 17-4PH와 동일합니까?
분석과 적용에서는 그렇습니다. SUS630은 일본 명칭이고, 17-4PH는 630등급의 상품명이며, UNS 번호는 S17400입니다. 적용 가능한 제품 형태 사양이 주문서에 인용되어야 합니다.
Q: 중국산 SUS630은 무엇인가요?
중국 국가 표준 지정은 05Cr17Ni4Cu4Nb이며 숫자 등급은 S51740입니다. SUS630 및 17-4PH와 조성 및 열처리 반응이 동일합니다.
Q: SUS630은 자석인가요?
예. 구조가 마르텐사이트이기 때문에 SUS630은 오스테나이트 300 시리즈 등급과 달리 용체화 어닐링 및 시효 조건 모두에서 자성을 띕니다.
Q: 어떤 노화 조건이 가장 높은 강도를 제공합니까?
H900 조건은 최소 인장 강도가 1310MPa이고 최소 항복 강도가 1170MPa입니다. 인성도 가장 낮기 때문에 충격하중이 예상되는 곳에는 H1025나 H1075를 선택하는 경우가 많습니다.
Q: SUS630을 용접할 수 있나요?
네, 일치하는 용가재와 자격을 갖춘 절차를 통해 가능합니다. 조립체를 시효처리하는 경우 접합부와 모재가 동일한 상태가 되도록 용접 후 시효처리를 실시합니다.
Q: SUS630의 사용 온도를 제한하는 것은 무엇입니까?
고강도 조건의 경우 약 300℃입니다. 그 수준 이상에서는 석출물이 거칠어지고 강도가 떨어지므로 지속적인 고온 서비스를 위해서는 더 낮은 강도 조건이나 다른 합금 계열을 고려해야 합니다.
