API 케이스 개요
API 연결 및 일반 케이스 사양
연결API 케이싱
API 케이스에는 모든 표준 API 5CT 케이스 커플링이 제공될 수 있습니다.
BTC– 버트레스 나사 커플링
LTC– 긴 둥근 나사 커플링
또한 독점 연결에 대한 저렴한 대안으로 프리미엄 케이싱 연결을 제공합니다.
테나리스 연결:TenarisHydril CS, TSH W511, 블루 시리즈, 웨지 시리즈 500, 레거시 시리즈
사냥 연결:Seal-Lock-Flush(SLX), Seal-Lock Semi-Flush(SLSF) 및 기타 프리미엄 연결
표준사양
기준:API 5CT
강철 등급: J55/K55, N80-1, N80Q, L80, C90, T95, P110, Q125, 13Cr
길이 범위: R1, R2, R3
케이싱 유형 및 등급
대부분의 케이싱 강철 등급의 화학적 조성은 본질적으로 유사합니다. 각 등급을 차별화하는 것은 적용되는 열처리 공정으로, 이는 고유한 기계적 특성을 결정합니다. 케이싱 등급 간의 주요 차이점은 항복 강도, 인장 강도 및경도.
API 5CT는 각 등급이 의도한 서비스 조건에 적합한지 확인하기 위해 특정 케이싱 그룹에 대한 추가 테스트를 요구합니다.
| 케이싱 유형 | 등급 | 신청조건 |
|---|---|---|
| 일반 케이싱 | H40, J55, K55, M65, N80, R95 | 얕은 우물, 표면 케이싱, 적당한 압력과 부하, 비부식성 또는 저부식 환경의 표준 생산 서비스. 극도의 강도나 부식 방지 요구 사항이 없는 유정을 위한 비용 효율적인 선택입니다. |
| 부식 방지 | L80(1/9Cr/13Cr), C90, T95, C110 | 경도가 통제되고 SSC 테스트가 의무화된 사워 서비스(H2S); 9Cr 및 13Cr 등급의 CO2 환경. 더 높은 강도와 황화물 응력 균열에 대한 저항성을 요구하는 부식성 우물에 적합합니다. |
| 깊은 우물/고강도 | P110, Q125 | 극도의 항복 강도와 부하 용량을 요구하는 깊은 유정, 고압 형성, 매우 깊은 유정 및 HPHT 조건. 추가적인 부식 방지 기능이 없는 H2S 환경에는 적합하지 않습니다. |
케이싱 유형
| 케이싱 유형 | 기능 |
|---|---|
| 도체 케이싱 | 첫 번째 케이싱은 구조 케이싱 아래에 설정됩니다. 고결되지 않은 지층과 모래를 격리하고 얕은 가스로부터 보호하며 케이싱 헤드와 BOP 스택의 기초를 제공합니다. |
| 표면 케이싱 | 분출 방지 기능을 제공하고 담수 구역을 오염으로부터 격리하며 순환 손실을 방지하고 더 깊은 드릴링을 위한 슈 강도를 제공합니다. 환경 문제로 인해 가장 엄격하게 규제됩니다. |
| 중간 케이싱 | 불안정한 홀 섹션, 순환 상실 구역, 저압 구역 및 생산 구역을 격리합니다. 종종 정상 압력에서 비정상 압력으로의 전환이 설정됩니다. 여러 문자열이 필요할 수 있습니다. |
| 생산 케이싱 | 생산 구역을 격리하고 튜브 누출 시 형성 압력을 포함하는 최종 전체 케이싱 스트링입니다. 또한 주입, 가스 리프트 및 생산 부하를 견딜 수 있습니다. 우수한 1차 접합이 필요합니다. |
기계적 성질
모든 제품은 API 5CT에 명시된 인장 성능 요구 사항을 충족해야 합니다. 업셋 케이싱 및 튜브의 경우 인장 특성(신장율 제외)은 파이프 본체의 요구 사항과 일치해야 합니다. 상한 부분에 대해 분쟁이 있는 경우, 상한 부분에서 직접 표본을 절단하여 특성을 결정해야 합니다.
| 등급 | 유형 | 하중 % 시 총 신율 | 항복강도(MPa) | 인장강도(MPa) | 경도(최대) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 분 | 최대 | 분 | HRC | HBW | |||
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22.0 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 29.0 | 279 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
논쟁의 여지가 있는 경우 실험실 Rockwell C 경도 테스트를 심판 방법으로 사용해야 합니다. 경도 한계가 지정되지 않은 경우 최대 변동은 API 5CT 요구 사항에 따라 제조업체에서 제어합니다.
테스트 서비스
모든 API 케이싱 조인트가 지정된 등급, 크기 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제강부터 최종 배송까지 전체 검사 체인을 포괄하는 포괄적인 테스트 서비스를 제공합니다. 다음은 당사가 고객에게 수행하고 제공하는 주요 테스트입니다.
기계적 성능 테스트
케이싱이 API 5CT 기계적 특성 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다음 파괴 테스트가 수행됩니다.
경도 시험– HRC/HBW 값을 측정하여 제어된 경도를 확인합니다. 특히 SSC(황화물 응력 균열)를 방지하기 위해 사워 서비스 등급(L80, C90, T95, C110)에 중요합니다.
인장 시험– 파이프 본체와 뒤집힌 부분이 등급별 요구 사항을 충족하도록 항복 강도, 인장 강도 및 신율을 결정합니다.
평탄화 시험– 제어된 압력 하에서 링 시편을 편평하게 만들어 강철의 연성 및 건전성을 평가합니다.
충격시험– 저온 또는 고압 조건에서 재료의 인성과 취성 파괴에 대한 저항성을 측정합니다.
비파괴 검사(NDT)
제품을 손상시키지 않고 표면 및 내부 결함을 감지하기 위해 NDT 방법이 적용됩니다. 여기에는 다운홀 조건에서 파이프 무결성을 손상시킬 수 있는 표면 균열, 적층 및 내부 결함을 식별하기 위한 초음파 테스트, 전자기 검사 및 자분 입자 검사가 포함됩니다.
API 케이싱의 응용
API 케이싱은 석유 및 가스 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되며 육상 및 해상 시추 작업을 위한 유정 건설의 주요 구조 구성 요소 역할을 합니다. 핵심 응용 분야는 유정, 천연 가스 유정, 유전 및 가스전을 포괄하며 유정 수명 전반에 걸쳐 유정 안정성, 지층 격리 및 압력 억제를 제공합니다. H2S가 포함된 사워 유정에서는 황화물 응력 균열을 방지하기 위해 L80, C90, T95, C110과 같은 특수 황화 방지 등급이 필요하며, 극한의 다운홀 조건을 견딜 수 있도록 고압/고온 및 초심유 유정에는 P110 및 Q125와 같은 고강도 등급이 선택됩니다. 유정 건설 외에도 API 케이싱은 석유 및 가스 운송에도 사용되며 유정에서 정유소 또는 가공 시설로 탄화수소를 운반하는 파이프라인 역할을 하며 운송 압력을 안정적으로 견뎌야 합니다.
케이싱은 일회용 영구 설치라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 케이싱은 유정에 넣고 제자리에 고정한 후에는 회수하거나 재사용할 수 없습니다. 따라서 케이싱 등급, 유형 및 사양의 초기 선택은 유정의 장기적인 안전과 생산성에 매우 중요합니다. 깊이, 압력, 온도 및 부식 가능성-을 포함한 특정 유정 조건-을 기반으로 적절한 케이싱을 선택하는 것은 유정 수명 전반에 걸쳐 유정 무결성과 생산 효율성을 보장하는 데 필수적입니다.
FAQ
1. 케이싱의 종류에는 어떤 것이 있나요?
주요 케이싱 유형에는 도체 케이싱, 표면 케이싱, 중간 케이싱 및 생산 케이싱이 있으며, 각각은 얕은 구조물 안정화부터 생산 구역 격리까지 특정 기능을 수행하기 위해 서로 다른 깊이에 설치됩니다.
2. 케이싱의 목적은 무엇입니까?
케이싱은 유정을 안정화하고 붕괴를 방지하며 압력 구역과 유체를 격리하고 담수 대수층을 보호하며 유정에 장기적인 구조적 무결성을 제공합니다.
3. 케이싱의 일반적인 크기는 무엇입니까?
API 케이싱은 4-1/2″~20″의 외경으로 제공되며 표준 길이 범위는 R1(4.88~7.62m), R2(7.62~10.36m), R3(10.36~14.63m)입니다.
4.API 케이싱에는 어떤 스레드 유형을 사용할 수 있나요?
API 5CT 케이싱은 STC(짧은 스레드 커플링), LTC(긴 스레드 커플링) 및 BTC(버트레스 스레드 커플링)의 세 가지 표준 연결을 제공합니다.
5. 케이싱과 튜빙의 차이점은 무엇입니까?
케이싱은 유정 구조를 지지하기 위해 유정에 영구적으로 접합된 대구경 파이프입니다. 튜빙은 오일과 가스를 표면으로 운반하기 위해 케이싱 내부에 설치되는 작은 직경의 파이프로 회수 및 교체가 가능합니다.
6. 우물에 어떤 케이싱 등급을 선택해야 합니까?
얕은 저압 유정용 J55/K55, 중간 깊이 유정용 N80, 깊은 고압 유정용 P110, 초심도 HPHT 조건용 Q125, 사워 서비스(H2S 환경)용 L80/C90/T95.
7. 우물 케이싱은 얼마나 오래 지속되나요?
케이싱은 20~30년의 생산 수명 주기 동안 무결성을 유지하도록 설계된 영구 설치이며 일부 응용 분야는 적절한 조건에서 30년을 초과합니다.
