배경: 강철이 합금되는 이유
일반 탄소강은 단순한 구조의 요구 사항을 충족하지만 더 높은 강도, 인성, 경화성, 내부식성 또는 고온 성능을 위해서는 합금 원소를 추가해야 합니다. 망간, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바나듐 및 붕소와 같은 원소는 강철의 미세 구조와 특성을 수정하기 위해 통제된 양으로 첨가됩니다. 합금 구조용 강철의 분류는 설계자와 야금학자가 등급, 표준 및 특성을 체계적으로 비교할 수 있도록 이러한 재료를 제품군으로 구성합니다. 가장 일반적인 두 가지 분류 축은 총 합금 함량과 주요 합금 원소입니다.
합금 함량에 따른 분류
가장 간단한 구분은 총 합금 원소 함량으로 강철을 분리하는 것입니다. 저-합금강은 총 합금 원소를 약 5%까지 포함합니다. 고전적인 예는 내후성 및 고강도 저-합금 계열이며 약 1~2.25%의 크롬을 함유한 크롬-몰리브덴 보일러강도 이 그룹에 속합니다. 중-합금강에는 5-크롬 및 9크롬 정유 등급과 같이 대략 5~10%가 포함되어 있습니다. 10%가 넘는 고합금강, 크롬이 12% 이상 함유된 스테인리스강이 주성분이다. 이 구분은 열처리 방법, 용접성 및 비용을 결정하기 때문에 중요합니다.
주요 요소별 분류
망간강: 저렴한 비용으로 강도와 경화성을 향상시켜 레일, 기어 등에 사용됩니다.
크롬강: 경도, 내마모성, 내산화성이 뛰어나 베어링 및 고온 배관에 사용됩니다.-
니켈강: 저온 인성으로 극저온 장비 및 갑옷에 사용됩니다.
몰리브덴강: 높은-온도 크리프 강도로 보일러 및 압력 용기 부품에 사용됩니다.
크롬-니켈강: 담금질-및-템퍼링 구조강부터 오스테나이트 스테인리스 등급까지 광범위한 제품군입니다.
바나듐 및 붕소 미세합금강: 매우 낮은 첨가량에서도 결정립 미세화 및 경화성.
적용기준별 분류
국가 표준은 서비스별로 합금 구조용 강철을 그룹화합니다. 중국에서 GB/T 3077은 40Cr 및 35CrMo와 같은 담금질-및-템퍼링 합금 구조강에 적용되는 반면, GB/T 1591은 Q355와 같은 고강도-저강도-합금 구조강에 적용됩니다. 북미에서는 ASTM A29가 합금강 바에 대한 일반 요구사항을 다루고 있으며 AISI-SAE 4자리 시스템은 4130 및 4140과 같은 등급을 지정합니다. 유럽에서는 EN 10083이 담금질강과-템퍼링강을 다루고 EN 10025가 구조강을 다룹니다. 각 표준은 화학적 한계, 기계적 특성 요구 사항 및 허용된 열처리를 정의하므로 분류는 항상 관리 표준과 함께 읽어야 합니다.
공통 서비스에 대한 선택 논리
| 서비스 요구 사항 | 일반적인 등급 제품군 |
|---|---|
| 용접성이 있는 고강도 | Q355 또는 345 등급과 같은 고강도-강도 저-합금 |
| 내마모성 | 베어링강과 같은 크롬강 |
| 저온-인성 | 니켈강 및 세립-탄소-망간강 |
| 고온-크리프 강도 | 12Cr1MoV 및 P22와 같은 크롬-몰리브덴강 |
| 내식성 | 크롬 함량이 12% 이상인 스테인리스강 |
응용 시나리오
합금 구조용 강철은 건설 기계 붐 및 핀, 자동차 구동계 부품, 발전소 보일러 헤더, 정유소 튜브, 선박 선체 플레이트, 크레인 구조물 및 광산 장비에 사용됩니다. 각각의 경우 분류는 피로, 마모, 취성 파괴, 크리프 또는 부식과 같은 주요 실패 위험에 재료를 일치시키는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문
적용 가능한 표준은 제품 및 서비스에 따라 다릅니다. 라인 파이프의 경우 API 5L, 탄소강 파이프의 경우 ASTM A53 및 A106, 스테인레스 스틸의 경우 ASTM A312 및 A213, 치수 및 피팅의 경우 ASME B16 시리즈입니다. 주문에는 표준과 해당 에디션의 이름이 지정되어야 합니다.
크기는 제품 표준에 따라 작은 구멍부터 큰 직경까지 다양하며 벽 두께는 SCH10에서 XXS까지의 일정 번호 또는 밀리미터로 표시됩니다. 주문에는 외경, 벽 두께 및 길이가 명시되어 있습니다.
API 5L B~X70 및 ASTM A106 B와 같은 탄소강 등급, 합금강, 304/304L, 316/316L 및 듀플렉스와 같은 스테인리스 등급을 사용할 수 있으며 각각 인증된 화학 및 기계적 특성을 제공합니다.
각 로트는 표준에 따른 수압 테스트 및 비파괴 검사를 통해 화학적 조성, 기계적 특성, 치수 및 압력 무결성을 테스트하고 인증서에 결과를 문서화합니다.
검정색 페인트, 바니시 처리, 오일 처리, 아연 도금 또는 코팅된 표면을 사용할 수 있으며, 끝 부분은 일반, 경사 또는 나사산 처리되어 있습니다. 플라스틱 캡과 강철 끝 보호 장치는 운송 중에 파이프를 보호합니다.
끝 부분을 보호한 상태로 지면에서 스키드 위에 보관하고, 건조하게 유지하고 이종 금속과 멀리 떨어진 곳에 보관하고, 손상을 방지하기 위해 지정된 리프트 지점에서 슬링을 사용하여 번들을 들어 올립니다.





