업셋 튜브와 비업셋 튜브의 차이점은 무엇입니까? - 지식

석유 및 가스 산업에서는 튜브 연결이 완성 스트링의 전반적인 강도, 무결성 및 밀봉 성능을 결정합니다. 에 따르면API 5CT표준, 튜빙은 주로 다음과 같이 분류됩니다.업셋 튜빙(EUE)그리고비-업셋 튜브(NUE).

EUE외부 업셋 엔드(External Upset End)를 의미합니다. 이 제품의 특징은 나사산을 절단하기 전에 파이프 끝 부분의 벽 두께를 증가시키는 단조 공정(업세팅)입니다.

기술적인 세부사항:

구조:끝 부분의 벽 두께는 파이프 본체보다 두껍습니다. 이렇게 하면 나사산을 가공한 후 나사산 루트에 남아 있는 금속이 원래 파이프 벽과 같거나 더 두꺼워집니다.

합동 강도:강화된 끝으로 인해,조인트 효율성은 일반적으로 100%입니다.. 이는 연결이 파이프 본체 자체만큼 강하거나 더 강하여 깊은 우물에 매달린 거대한 무게를 지탱할 수 있음을 의미합니다.

스레드 프로필:표준은인치당 스레드 8개(8번째)라운드 스레드 디자인을 사용합니다. 둥근 볏과 뿌리는 응력 집중을 줄이고 조립 중 "마모"를 최소화합니다.

주요 데이터(예: 2-7/8" 6.4lb/ft):

파이프 외경:2.875인치(73.03mm)

화가 난 OD:3.094인치(78.58mm)

커플링 OD:3.668인치(93.17mm)

인장 항복:L80 등급의 경우 접합 강도는 대략 다음과 같습니다.145,000파운드.

누에Non-Upset End를 의미합니다. 이 나사산은 사전에 두꺼워지거나 단조되지 않고 파이프의 평평한 끝 부분에 직접 가공됩니다.

기술적인 세부사항:

구조:벽 두께는 파이프 중앙부터 끝까지 균일합니다. 스레딩은 벽에서 금속을 제거하기 때문에 연결부는 튜브에서 가장 얇고 가장 취약한 부분이 됩니다.

합동 강도:조인트 효율성은 일반적으로 상당히 낮습니다.60% ~ 80%파이프 본체 강도. 따라서 고압 부하나 깊은-유정 환경에는 적합하지 않습니다.

스레드 프로필:표준은 일반적으로인치당 스레드 10개(10번째). 이 미세한 나사산은 더 낮은 응력과 더 낮은 압력 적용을 위해 설계되었습니다.

이점:주요 이점은더 작은 커플링 직경. 튜브와 케이싱 사이의 간격이 매우 좁은 유정에서는 EUE 커플링이 맞지 않을 수 있으므로 NUE가 유일한 실행 가능한 옵션이 됩니다.

주요 데이터(예: 2-7/8" 6.4lb/ft):

파이프 외경:2.875인치(73.03mm)

종료 외경:2.875"(73.03mm) - 변화 없음.

커플링 OD:3.500"(88.90mm) - 대략4.3mm 더 좁아짐EUE보다.

공동 효율성:상당히 낮습니다. 높은 인장 응력 하에서 "분리"(나사산이 부러지는 현상)되기 쉽습니다.

주요 차이점은속상한그리고화나지 않은-튜빙은파이프 끝의 두께그리고 그 결과연결의 강도.

업셋 튜빙(EUE):나사산을 절단하기 전에 파이프 끝단을 단조 공정(업세팅)을 거쳐 벽을 만듭니다.더 두꺼운파이프 본체의 나머지 부분보다. 여분의 두께는 바깥쪽에 있습니다.

비-업셋 튜브(NUE):파이프는 직선형 튜브입니다. 끝 부분의 벽 두께는 다음과 같습니다.정확히 똑같다파이프의 나머지 부분처럼.

화가 (EUE):실을 파이프로 자르면 금속이 제거되어 일반적으로 약점이 생깁니다. EUE 튜빙은 끝부분이 먼저 두꺼워지기 때문에 스레드를 절단한 후 남은 금속은 여전히 파이프 본체만큼 강할 만큼 충분히 두껍습니다.

공동 효율성: ~100%

비-화(NUE):나사산을 직선 파이프로 절단하면 조인트의 벽 두께가 크게 줄어듭니다. 따라서 연결은 문자열의 "약한 링크"입니다.

조인트 효율성: ~60% ~ 80%

화가 (EUE):일반적으로 사용8위(인치당 8개의 둥근 스레드). 스레드는 더 크고 더 견고합니다.

비-화(NUE):일반적으로 사용10일(인치당 10개의 둥근 스레드). 실이 더 작고 가늘어요.