A 수력 테스트LSAW(Longitudinal Submerged Arc Welded) 파이프에 대한 (수압 테스트)는 파이프에 물을 채우고 특정 수준으로 가압하여 구조적 무결성과 누출-밀폐성을 확인하는 필수 품질 관리 프로세스입니다.
LSAW 파이프는 주로 고압 오일 및 가스 전송에 사용되기 때문에 수력 테스트는 파이프가 공장을 떠나기 전 가장 중요한 "최종 시험"으로 간주됩니다.
API 5L 및 ASTM 표준을 100% 준수합니다. 검증된 수력-테스트 데이터가 포함된 샘플 MTC(밀 테스트 인증서)를 받으려면 지금 문의하세요.
하이드로 테스트를 수행하는 이유는 무엇입니까?
용접 무결성:LSAW 파이프에는 길고 직선적인 용접 이음매가 있습니다. 테스트를 통해 이 용접이 완벽하고 압력이 가해졌을 때 풀리지 않는지 확인합니다.
누출 감지:강판이나 용접부의 핀홀이나 미세한 균열을 식별합니다.
구조적 검증:이는 파이프가 영구 변형 없이 의도된 작동 압력보다 훨씬 높은 압력을 견딜 수 있음을 확인합니다.
규정 준수:대부분의 국제 표준(예:API 5L) 공장에서 파이프의 모든 단일 연결부를 수압 테스트-하도록 요구합니다.
수력 테스트 프로세스
테스트는 엄격한 순서를 따릅니다.
씰링:LSAW 파이프의 양쪽 끝은 대규모 수력 시험기의 헤드로 막히고 밀봉됩니다.
충전재:파이프는 물로 채워져 있습니다.
환기(중요):파이프에서 모든 공기를 배출해야 합니다. 공기가 갇히면 압축률이 높아집니다. 파이프가 파손되면 갇힌 공기가 폭발을 일으킬 수 있습니다. 물은 비압축성이므로 훨씬 안전합니다.
가압:고압-펌프는 내부 수압을 사전에 계산된-'테스트 압력'으로 높입니다.
개최 시간:압력은 설정된 기간 동안 유지됩니다.-일반적으로5~10초공장 테스트용(파이프라인이 매설된 후 "현장 테스트"에는 몇 시간이 걸릴 수 있음).
점검:센서는 압력 강하를 모니터링하고 용접 이음매는 종종 육안으로 검사합니다(자동 카메라를 사용하는 경우도 있음).
감압:압력이 해제되고, 물이 배수되고, 파이프의 무게가 측정/측정되어 부풀어 오르거나 늘어나지 않았는지 확인합니다.
테스트 압력은 어떻게 계산됩니까?
압력은 무작위가 아닙니다. 을 사용하여 계산됩니다.바로우의 공식(API 5L에 지정됨): P=2×S×t/D×k
P:수압 테스트 압력.
S:섬유 응력(일반적으로 파이프 최소 항복 강도의 60%~95%).
t:지정된 벽 두께.
D:지정된 외경.
k:표준에 의해 결정되는 계수입니다(파이프 등급 및 직경에 따라 일반적으로 0.85 ~ 0.95).
실패 기준
다음 중 하나라도 발생하면 파이프가 수력 테스트에 실패합니다.
눈에 보이는 누출:용접부나 파이프 본체에서 땀이 나거나 분사되는 물.
압력 강하:모니터링 컴퓨터는 "유지 시간" 동안 압력 감소를 감지합니다.
파열:파이프가 터졌습니다(현대 공장에서는 드물지만 궁극적인 실패).
영구 변형:압력이 방출된 후 파이프 직경은 작은 허용 공차 이상으로 증가합니다.
하이드로 테스트와 기타 NDT 비교
초음파(UT) 및 X-레이 테스트로 결함(균열, 함유물)을 찾아내는 반면, 하이드로 테스트는 결함을 확인합니다.성능. "검증 테스트"입니다. 파이프는 X-레이를 통과하지만 재료 강도가 불충분하거나 X-레이가 놓친 결함이 있는 경우 수력 테스트에 실패할 수 있습니다.
LSAW 배관 수력시험
| 특징 | 밀 하이드로 테스트 세부 사항 |
| 중간 | 담수(때때로 부식 억제제 포함) |
| 지속 | 5~10초(API 5L당) |
| 압력 범위 | 두꺼운- X80 파이프의 경우 50MPa(7,250PSI)를 초과할 수 있습니다. |
| 선적 서류 비치 | 모든 파이프에 대해 "압력 대 시간" 차트가 생성됩니다. |
| 요구 사항 | 파이프 100%(샘플링 없음, 모든 연결부를 테스트해야 함) |
LSAW 파이프에 대한 GNEE 수압 테스트
GNEE LSAW 파이프 인증서
FAQ
정수압 테스트에 대한 ASME 표준은 무엇입니까?
정수압 테스트에 대한 단일 "ASME 표준"은 없습니다. 대신 요구 사항은 테스트 중인 장비를 관리하는 특정 코드 내에서 찾을 수 있습니다.
| 애플리케이션 | ASME 표준 | 테스트 압력(일반) |
| 압력 용기 | 섹션 VIII, Div 1 | 1.3 x MAWP |
| 프로세스 배관 | B31.3 | 1.5 x 설계 압력 |
| 동력배관 | B31.1 | 1.5 x 설계 압력 |
| 보일러 | 섹션 I | 1.5 x MAWP |
왜 수압 테스트가 필수입니까?
수압시험은 유일한 시험이기 때문에 필수적인 것으로 간주됩니다."물리적 증명 테스트"이는 압력 시스템이 안전하게 작동하도록 보장합니다.
건너뛸 수 없는 네 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.
안전 검증(스트레스 테스트):이는 파이프나 용기가 다음에서 테스트하여 의도한 하중을 처리할 수 있음을 입증합니다.125% ~ 150%작동 압력의. 실패할 경우 인구가 밀집된 지역보다는 통제된 공장 환경에서 실패하는 것이 더 좋습니다.
총 누출 감지:X-레이와 초음파로 균열을 찾아내는 반면 물은 균열을 찾아냅니다.누출. 이는 전자 센서가 놓칠 수 있는 미세한 "핀홀"이나 용접부 및 개스킷의 흠집을 식별합니다.
용접 및 재료 무결성:이는 전체 종방향 용접과 강철 본체에 막대한 응력을 가합니다. 이는 표면적으로는 괜찮아 보이지만 구조적으로 약한 '잠재 결함'-결함을 드러냅니다.
규제 및 보험 준수:대부분의 글로벌 표준(API, ASME, ISO) 및 보험 회사는 법적으로 수력 테스트를 의무화합니다. 그렇지 않으면 파이프라인의 서비스 인증을 받을 수 없습니다.
파이프의 최대 수압시험 압력은 얼마입니까?
최대 수압시험 압력은 고정된 수치가 아닙니다. 강도를 기준으로 각 특정 파이프에 대해 계산됩니다.
그러나안전 한계이를 초과해서는 안 됩니다.
항복 강도 한계
압력은 일반적으로 강철에 가해지는 응력이 초과되지 않도록 제한됩니다.파이프의 SMYS(지정 최소 항복 강도)의 90% ~ 95%.
그 위로 올라가면 파이프가 나옵니다.영구적으로 늘어나거나 변형됨, 쓸모없고 위험하게 만듭니다.
계산(Barlow의 공식)
특정 파이프의 최대 압력을 찾기 위해 엔지니어는 다음 공식을 사용합니다.P=2×S×t/D
P:최대 압력
S:허용되는 섬유 응력(보통 항복 강도의 90%)
t:벽 두께
D:외경
일반적인 업계 최대치
표준 석유 및 가스 파이프:일반적으로 다음 사이에서 테스트됩니다.2,500 및 5,000PSI.
고압-압력/두꺼운 벽 파이프:LSAW 파이프와 같은 고급 공장에서는 기계가 최대 압력을 가할 수 있습니다.7,250PSI(50MPa)아니면 심지어10,000PSI(70MPa).
