안OCTG 검사드릴 파이프, 케이싱 및 튜브의 결함, 손상 또는 마모를 식별하는 데 사용되는 엄격한 품질 관리 프로세스입니다. OCTG 파이프의 고장은 치명적인 사고(폭발), 환경 재해 또는 "낚시" 작업(분실된 도구 복구)에서 수백만 달러의 손실로 이어질 수 있으므로 검사는 유정 유지 관리의 필수 부분입니다.
OCTG 검사는 일반적으로 다음을 위해 수행됩니다.API(미국석유협회)또는DS-1표준.
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OCTG 검사의 주요 방법
검사관은 여러 가지 비파괴 검사(NDT) 기술을 사용하여 균열, 부식 및 벽 두께 감소를 찾습니다.
육안 검사(VT):기술자는 파이프 표면에 눈에 띄는 찌그러짐, 깊은 긁힘 또는 구부러진 몸체가 있는지 확인합니다. 또한 거울과 조명을 사용하여 내부 표면을 확인합니다.
스레드 검사:가장 중요한 부분. 나사산에 마모(찢김), 부식 또는 변형이 있는지 확인합니다. 그들은 사용한다스레드 게이지연결이 원활하게-밀착되도록 합니다.
전자기 검사(EMI):파이프는 자기 코일을 통과합니다. 센서는 균열, 구멍 또는 벽이 얇아지는 것을 나타내는 자기장의 "누출"을 감지합니다.
자분 검사(MPI):주로 드릴 파이프의 끝단(공구 조인트)에 사용됩니다. 육안으로는 보이지 않는 크랙 주위에 뭉쳐 있는 자성 분말을 적용하였습니다.
초음파 테스트(UT):고주파-주파수 음파를 사용하여 정확한 벽 두께를 측정하고 EMI가 놓칠 수 있는 내부 결함을 찾아냅니다.
표류:내부 장애물이나 "타원형"(평탄화)이 없는지 확인하기 위해 정밀 실린더("드리프트"라고 함)가 파이프의 전체 길이를 통과합니다.
그들은 무엇을 찾고 있나요?
부식:H 노출로 인한 피팅2콜로라도주 에스2, 또는 바닷물.
피로 균열:드릴 파이프의 지속적인 회전과 굽힘으로 인해 발생하는 미세한 균열입니다.
벽감축:유정에 대한 마찰이나 내부 침식으로 인해 파이프 두께가 감소합니다.
연결 손상:파이프 스트링이 끊어져 우물 아래로 떨어질 수 있는 십자형-나사산 또는 마모된{1}}나사.
검사는 언제 끝나나요?
제조(신규 파이프):파이프가 API 5CT를 충족하는지 확인하려면5DP공장을 떠나기 전의 표준입니다.
사전{0}}서비스:운송 중에 손상이 발생하지 않았는지 확인하기 위해 파이프를 장비 바닥으로 보내기 직전에.
중고 파이프 유지 관리:드릴 파이프를 뽑아 정기적으로(예: 드릴링 200~500시간마다) 검사하여 다시 사용할 수 있는지 아니면 폐기해야 하는지 결정합니다.
API OCTG 공장
API 5CT 케이싱 튜빙 테스트 장비
FAQ
석유와 가스의 octg는 무엇입니까?
석유 및 가스 산업에서는OCTG약자오일 컨트리 관형 제품.
유전 작업에 사용되는 모든 특수 강철 파이프의 일반적인 용어입니다. 특히 다음과 같습니다.
드릴 파이프:구멍을 뚫는 데 사용됩니다.
포장:유정 붕괴를 방지하기 위한 영구 라이너.
관 재료:장기 생산에 사용되는-내부 파이프입니다.
Octg 파이프는 어떻게 만들어 집니까?
OCTG 파이프는 주로 두 가지 방법을 사용하여 제조되며, 두 방법 모두 엄격한 기준을 따릅니다.API표준:
심리스(SML):단단한 강철 빌렛을 가열하고, 뚫고, 말아서 속이 빈 파이프로 만듭니다. 용접 이음새가 없기 때문에 고압 및-고응력 적용 분야에 선호됩니다(일반적으로 고급-등급 케이싱 및 튜브에 사용됨).
전기 저항 용접(ERW):평강 코일(스켈프)을 냉간 성형하여-원통형으로 만들고 가장자리를 고주파 전기 용접으로 접합합니다.- 표준, 저압-애플리케이션에 비용 효율적입니다.
