강철 등급이 실제로 정의하는 것
강철 등급은 단일 숫자가 아니라 패키지입니다. 이는 화학적 조성 범위, 일련의 기계적 특성, 배송 조건 및 테스트 체제를 하나의 공개 사양에 연결합니다. 따라서 동일한 공칭 강도가 ASTM A106 등급 B, API 5L 등급 B 및 EN 10216-2 P235GH와 같은 여러 지정 아래에 나타날 수 있습니다. 각 표준은 탄소, 망간, 인, 황 및 허용 강도 범위에 대한 자체 한계를 수정하기 때문입니다.
강도값만 인용한 구매문의는 불완전한 이유입니다. 등급, 표준판, 제품 사양 수준(API 5L의 PSL1 또는 PSL2) 및 배송 조건에 따라 공장에서 배송할 수 있는 제품이 함께 결정됩니다.
화학 성분: 등급의 첫 번째 결정자
화학 성분이 주요 레버입니다. 탄소는 강도와 경도를 높이지만 연성 및 용접성을 감소시키므로 대부분의 구조용 및 라인 파이프 등급에서는 탄소를 0.12%에서 0.26% 사이로 제한합니다. 망간은 강도와 인성에 기여합니다. 내식성, 크리프 강도 또는 경화성을 위해 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 구리가 첨가됩니다.
잔류 및 불순물 요소도 그만큼 중요합니다. 인과 황은 취성과 균열을 촉진하기 때문에 제한되며, PSL2 라인 파이프는 각각 최대 0.025%와 0.015%로 조여집니다. 이는 PSL1의 일반적인 0.030%/0.030%보다 훨씬 낮습니다. 나중에 수정하는 것이 아니라 제강 단계에서 이러한 한계를 제어하는 것이 가열 후 열을 재현할 수 있는 등급을 만드는 것입니다.
기계적 성질: 일반적으로 등급 번호가 나타내는 것
대부분의 파이프 및 구조 등급에 대해 지정된 숫자는 최소 항복 강도입니다. API 5L X52는 52,000psi(359MPa)의 최소 항복 강도를 의미합니다. GB/T 700 Q235는 235MPa 최소 생산량을 의미합니다. EN 10025-2 S355는 355 MPa 최소 생산량을 의미합니다. 인장 강도, 신장률 및 충격 에너지는 이름에 인코딩되지 않고 별도의 테이블 값으로 지정됩니다.
항복 강도소성 변형의 시작에 저항하며 파이프라인 설계 계산에 사용되는 값입니다.
인장강도는 파손 전 최대 응력이며 항복-대-인장 비율로 표현되는 안전 여유를 제어합니다.
연장연성을 측정하며 게이지 길이의 최소 백분율로 지정됩니다.
충격 에너지(샤르피 V-노치)는 저온에서 취성 파괴에 대한 저항성을 제어하며 API 5L PSL2 라인 파이프에 필수입니다.
| 기준 | 등급 | 최소 항복 강도 |
| ASTM A106 / A53 | B등급 | 240MPa |
| API 5L | B등급 | 241MPa |
| API 5L | X52 | 359MPa |
| EN 10025-2 | S355JR | 355MPa |
| GB/T 700 | Q235B | 235MPa |
| GB/T 1591 | Q355B | 355MPa |
제조공정 및 열처리
동일한 화학적 성질을 지닌 두 개의 열이 서로 다른 특성을 나타낼 수 있습니다. 열간 압연 마무리 온도, 제어 압연, 열{1}}열 기계 제어 가공, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링은 각각 결정립 크기를 변경하여 강도와 인성을 변화시킵니다. API 5L X52와 같은 재종은 -압연, 노멀라이즈, 노멀라이즈-압연 또는 열간 압연-으로 납품될 수 있으며 납품 조건은 일반적으로 공장 인증서에 접미사 문자로 표시됩니다.
냉간 인발은 연신율을 낮추면서 가공 경화를 통해 강도를 높이는 데, 이것이 냉간 인발 정밀 튜브가 종종 배송 전에 응력 완화-완화되는 이유입니다. 모든 경로 변경은 기계적 테스트 인증서에 반영되므로 등급 이름만이 아닌 인증서는 공급이 주문을 충족한다는 증거입니다.
등급 확정 시 점검사항
파이프 스텐실, 공장 인증서 및 포장 목록의 열 번호를 일치시킵니다.
스탠다드 에디션을 확인하시고, 라인파이프의 경우 제품사양레벨을 확인하세요.
인장시험 결과가 최소값을 초과할 뿐만 아니라 규정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.
고온 또는 저온 서비스의 경우 주문서에 추가 요구 사항이 명시되어 있는지 확인하십시오.
FAQ
Q: 강종의 숫자는 항상 항복강도인가요?
항상 그런 것은 아닙니다. API 5L, GB/T 700, GB/T 1591 및 EN 10025에서 숫자는 최소 항복 강도이지만 304 또는 316과 같은 스테인레스강 지정에서 숫자는 구성 시리즈 코드이고 공구강에서는 임의 지정일 수 있습니다.
Q: 서로 다른 두 등급이 동일한 화학적 성질을 가질 수 있습니까?
예. 열처리, 시험 온도 또는 충격 요구사항만 다른 등급은 구성 범위를 공유할 수 있습니다. 배송 조건과 테스트 방식에 따라 구분됩니다.
Q: 등급 번호가 높을수록 항상 더 좋은 파이프를 의미합니까?
아니요. 강도가 높을수록 일반적으로 -대-인장 비율이 높아지고 인성은 낮아지며, 용접 절차를 더 잘 제어해야 합니다. 적절한 등급은 허용 가능한 비용으로 설계 압력 및 사용 조건을 만족하는 등급입니다.
Q: 납품된 자재의 등급은 어떻게 확인되나요?
공장 테스트 인증서를 화학 분석, 인장 특성, 해당되는 경우 충격 결과 및 파이프 마킹에 추적된 열 수 순서와 비교합니다.
Q: 같은 등급의 PSL1과 PSL2 파이프의 가격이 다른 이유는 무엇입니까?
PSL2에는 더 엄격한 화학 한계, 의무적인 샤르피 충격 테스트, 모든 파이프에 대한 비파괴 검사, 더 엄격한 치수 및 마킹 제어가 추가되어 검사 비용이 증가하고 허용 가능한 생산 기간이 단축됩니다.
Q: 고객이 강도 값만 지정하면 어떻게 되나요?
공장은 가장 가까운 표준 등급으로 돌아가야 하며 결과 파이프는 화학, 용접성 및 테스트가 프로젝트에 실제로 필요한 것과 다를 수 있습니다. 항상 표준 및 등급에 따라 구매하십시오.
