전기저항용접강관(ERW)은 강판을 원통형으로 냉간성형하여 제조됩니다. 강철의 두 모서리 사이에 전류가 흐르므로 용접 충진재를 사용하지 않고도 모서리를 서로 접착할 수 있습니다.
제조 과정에서 다음 단계가 필요합니다.
원료 준비: 적절한 강철 스트립 코일을 선택하고 강철 스트립의 품질, 크기 및 화학적 조성을 확인합니다.
풀기: 압연된 강철 스트립을 펼칩니다.
레벨링: 레벨링 기계를 통해 강철 스트립을 곧게 펴고 평평하게 하여 강철 스트립의 굽힘 및 물결 모양을 제거합니다.
끝 다듬기: 용접 중 정렬을 보장하기 위해 강철 스트립의 두 끝을 다듬습니다.
성형: 강철 스트립은 성형 기계에 의해 점차적으로 튜브로 구부러집니다.
고주파 저항 용접 : 접점을 통과하는 고주파 전류에 의해 발생하는 저항열을 사용하여 강대의 가장자리를 용접 온도로 순간적으로 가열하고 가압하여 용접합니다.
용접의 내부 및 외부 표면 디버링: 용접의 내부 및 외부 표면 디버링은 용접 품질과 강관 내벽의 매끄러움을 보장하기 위해 특수 장치로 제거됩니다.
용접열처리 : 용접부의 구조와 성능을 향상시키기 위해 용접부에 적절한 열처리를 실시합니다.
사이징 및 성형: 강관의 직경과 모양은 사이징 기계에 의해 정확하게 조정되고 성형됩니다.
비파괴 검사: 초음파, 와전류 및 기타 비파괴 검사 방법을 사용하여 강관 용접부 및 파이프 본체의 품질을 확인합니다.
절단 및 완제품 검사 : 강관을 지정된 길이로 절단한 후 외관, 크기, 성능 등을 포함한 최종 품질검사를 실시합니다.
