Sep 13, 2024 메시지를 남겨주세요

강의 질화 처리: 공정 및 재료

질화물-형성 요소의 역할

합금강의 알루미늄, 크롬, 바나듐 및 몰리브덴 원소는 질화에 매우 유용합니다. 이들 원소가 질화 온도에서 초기 질소 원자와 접촉하면 안정된 질화물을 형성합니다. 몰리브덴은 질화물-형성 원소일 뿐만 아니라 질화 온도에서 발생하는 취성을 감소시킵니다. 니켈, 구리, 실리콘, 망간 등 합금강의 다른 원소는 질화 특성에 별로 도움이 되지 않습니다.

최적의 질화강

일반적으로 강철에 하나 이상의 질화물-형성 원소가 포함되어 있으면 질화 후 효과가 상대적으로 좋습니다. 알루미늄은 가장 강한 질화물-형성 원소이며 질화 결과는 알루미늄 0.85~1.5%에서 가장 좋습니다. 충분한 크롬을 함유한 크롬강도 좋은 결과를 제공합니다. 합금화되지 않은 일반 탄소강은 생성된 질화층이 매우 부서지기 쉽고 쉽게 벗겨지기 때문에 질화강으로 적합하지 않습니다.

질화 공정

질화는 침탄의 담금질 단계 없이 일반적으로 암모니아 또는 질소{2}} 함유 분위기에서 500~580°C의 온도에서 강철 표면으로 질소를 확산시킵니다. 복합층과 확산 영역은 왜곡을 최소화하면서 핵심 특성을 그대로 유지하면서 높은 표면 경도, 내마모성 및 피로 강도를 제공합니다.

질화 전 표면 준비

대부분의 부품은 가스 탈지 방법을 사용하여 탈지 후 즉시 질화할 수 있습니다. 일부 부품은 솔벤트로 청소해야 합니다. 그러나 질화 전 최종 가공 방법이 연마, 연삭, 버프 처리인 경우 질화를 방해하는 표면층이 생성되어 질화층이 고르지 않거나 휘어질 수 있습니다. 이런 경우에는 질화처리 전에 가스로 기름을 제거한 후 산화알루미늄 분말을 사용하여 표면을 연마 세척하거나 표면에 인산염 코팅을 하십시오.

애플리케이션 고려 사항

질화는 기어, 샤프트, 밸브 부품, 다이 등 왜곡을 최소화하면서 높은 표면 경도, 내마모성 및 피로 강도가 요구되는 곳에 적용됩니다. 질화 처리할 부품은 무시할 수 있는 치수 변화를 생성하므로 최종 치수로 가공해야 합니다.

자주 묻는 질문

Q: 질화를 촉진하는 요소는 무엇입니까?

A: 알루미늄, 크롬, 바나듐, 몰리브덴은 안정적인 질화물을 형성합니다.

Q: 가장 좋은 알루미늄 함량은 무엇입니까?

A: 가장 강한 질화 반응을 위해서는 0.85~1.5%입니다.

Q: 탄소강이 질화 처리에 적합하지 않은 이유는 무엇입니까?

A: 질화층은 매우 부서지기 쉽고 쉽게 벗겨집니다.

Q: 질화처리 전에 연마된 표면을 처리해야 하는 이유는 무엇입니까?

A: 연마를 하면 표면층이 생겨서 질소 확산을 방해하여 층이 고르지 않게 됩니다.

Q: 표면은 어떻게 준비되나요?

A: 가스 탈지, 산화알루미늄 또는 인산염 코팅을 사용한 연마 세척.

Q: 질화의 이점은 무엇입니까?

A: 높은 경도, 내마모성, 피로 강도 및 최소 왜곡.

질화 및 열처리된 철강 제품의 경우-영업팀에 문의하세요.

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