직선 심 강관은 생산 공정에 따라 고주파 직선 심 강관과 수중 아크 용접 직선 심 강관으로 나눌 수 있습니다. 서브머지드 아크 용접 직선 심 강관은 다양한 성형 방법에 따라 UOE, RBE, JCOE 강관 등으로 구분됩니다. 다음은 가장 일반적인 고주파 직선 심 강관 및 수중 아크 용접 직선 심 강관 용접 전 준비 방법을 소개합니다.
1. 홈가공
현재 산업 생산에 사용되는 자동 서브머지드 아크 용접기의 대부분은 기계화 용접 장비입니다. 홈 각도, 무딘 모서리 또는 간격의 오류로 인한 홈 크기의 편차를 보상하기 위해 용접 속도 또는 기타 표준 매개변수를 언제든지 조정할 수 없습니다. 따라서 용접 홈을 준비하는 동안 홈 가공 크기가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 조치를 취해야 하며, 특히 무딘 모서리와 간격 크기를 엄격하게 제어해야 합니다. 중요한 용접 구조물(예: 보일러, 압력 용기 등)의 경우 용접 홈은 기계적 처리 방법으로 준비하는 것이 가장 좋습니다. 기계 가공 장비로 가공할 수 없는 용접의 경우 자동 절단기 또는 템플릿 절단기를 사용하여 홈을 가공해야 합니다. 수동 화염 절단은 절단 후 연삭 및 성형을 하지 않는 한 표준에서 요구하는 홈 크기 오류를 보장할 수 없습니다. 따라서 서브머지드 아크 용접의 품질이 요구 사항을 충족하도록 보장하려면 홈 가공의 정확성과 품질이 보장되어야 합니다.
2. 용접부 표면 청소
용접 홈의 표면 상태도 용접 품질에 매우 중요하므로 무시해서는 안됩니다. 홈 표면에 잔여 녹, 습기, 오일, 산화물 스케일 등이 남아 있으면 용접부에 기공이 발생할 수 있습니다. 따라서 용접 전에 이러한 오염물질을 제거해야 합니다.
용접하기 전에 홈 내부의 표면 녹, 습기, 기름, 스케일 등을 제거하고 홈 양쪽 20mm 부위와 용접할 부분을 깨끗이 청소해야 합니다. 연삭기, 공압 연삭 휠, 와이어 브러시, 쇼트 피닝 등으로 스케일과 녹을 제거하고, 화염 가열로 유분과 수분을 건조시킵니다.
저합금강과 스테인레스강의 용접에서는 용접 홈의 청소가 더욱 중요합니다. 홈 표면의 녹과 습기는 기공을 유발할 뿐만 아니라 수소로 인한 균열, 용접부의 탄소 증가를 촉진하고 심지어 스테인리스강 용접 조인트의 내식성과 저합금의 기계적 특성을 감소시킬 수도 있습니다. 강철 조인트. 그러므로 특별한 주의를 기울여야 한다.
3. 용접물의 조립
서브머지드 아크 용접 조인트의 조립 상태는 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 용접 이음부의 간격 및 정렬 불량은 용접부의 침투 및 표면 형성에 큰 영향을 미치므로 용접 전에 주의 깊게 확인해야 합니다. 용접 조인트에는 균일한 조립 간격, 평평한 높이, 작은 정렬 불량이 필요합니다. 조인트의 조립 오류는 주로 마킹, 블랭킹, 성형 및 홈 가공의 정확성에 의해 결정됩니다. 따라서 이전 공정의 가공 편차를 엄격하게 제어하여 조인트의 조립 품질을 보장합니다.
4. 용접재료의 청소
서브머지드 아크 용접에 사용되는 용접 와이어와 플럭스는 용접 금속학적 반응에 참여하며 용접 금속의 구성, 구조 및 성능에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 용접와이어 표면을 깨끗이 청소하고 플럭스를 건조시킨 후 용접해야 합니다.
