API 5L X52 파이프 제조 공정은 어떻게 진행됩니까?

원료 준비
API 5L 규격을 만족하는 강재(빌렛, 플레이트, 코일)를 선택하고 화학성분을 엄격하게 관리하며 엄격한 검사 후 보관하여 사용합니다.
성형 및 가공
이음매 없는 파이프: 빌렛을 약 1200도까지 가열하고 구멍을 뚫어 빈 빌렛으로 만든 다음 크기 사양에 맞게 롤링하고 늘린 다음 크기를 조정하고 곧게 만듭니다.
용접 파이프: 강판 또는 코일을 준비하고 UOE 또는 연속 압연 공정을 사용하여 원통형으로 말아서 서브머지 아크 용접 또는 저항 용접으로 용접을 밀봉합니다.
열처리
노멀라이징(880도 - 940도에서 가열한 다음 공기 냉각을 통해 입자를 미세화하고 성능 향상) 또는 담금질(강도 향상을 위해 마르텐사이트를 얻기 위한 급속 냉각) 및 템퍼링(550도 {{3에서 가열)을 선택할 수 있습니다. }} 스트레스를 제거하고 인성을 향상시키는 정도).
품질검사
비파괴 검사: 내부 결함 및 벽 두께에 대한 초음파 검사, 표면 근처의 자분 검사, 용접 확인을 위한 방사선 촬영, 이음매 없는 파이프 표면의 와전류 측정.
수압 테스트 : 물을 채워 압력을 가하고 압력 지지력을 테스트하여 누출 및 파열을 방지합니다.
외관 및 사이즈 확인: 육안으로 확인하고 측정 도구로 사이즈를 측정하여 규정 준수 여부를 확인합니다.
표면 처리 및 코팅
샌드블래스팅이나 산세 등으로 전처리하고, FBE, 3LPE 등 코팅재를 선정하고 스프레이 등으로 도포하며, 추적이 용이하고 운송 중 손상을 방지하기 위해 라벨링 및 포장을 잘 수행합니다.