고압 엘보우의 제조 공정에서는 먼저 단면이 다각형인 다각형 링 쉘 또는 양쪽 끝이 닫힌 다각형 팬 쉘을 용접합니다. 내부 압력이 압력 매체로 채워진 후 내부 압력이 가해지고 내부 압력의 작용에 따라 단면이 다각형에서 점차 변합니다. 둥글게 되어 결국에는 둥근 도넛 껍질이 됩니다.
필요에 따라 링 쉘은 4개의 90도 엘보 또는 6개의 60도 고압 엘보 또는 기타 고압 엘보로 절단될 수 있습니다. 이 공정은 고압 엘보 제조에 적합합니다. 중간 직경의 모든 대형 엘보우와 내경 비율이 1.5보다 큰 스탬프 엘보우는 대형 국가 표준 엘보우를 제조하는 데 이상적인 방법입니다.
열간 푸시 성형 공정: 엘보 푸시 기계, 맨드릴 금형 및 가열 장비를 사용하여 금형 위에 놓인 블랭크가 푸시 기계의 푸시에 따라 앞으로 이동하고 이동 중에 가열, 팽창 및 구부러져 모양이 만들어집니다.
스탬핑 성형 공정: 튜브 블랭크를 금형에 넣고 펀치를 사용하여 튜브 블랭크에 펀치를 쳐서 튜브 블랭크의 엘보우를 형성합니다.
단조 성형 공정 : 특수 엘보 단조 기계를 사용하여 파이프의 엘보 부분을 엘보 모양으로 단조합니다.
