동일한 화학 조성 조건에서 주조 상태는 압연 상태보다 열강도가 더 높습니다. 주조 공정이 간단하고 비용이 저렴하며 고합금강의 변형 및 가공이 어려운 문제를 해결하므로 내열강 분야에서 주조 재료가 큰 비중을 차지합니다.
1980년대와 1990년대 석유화학, 금속기계, 건축자재 산업의 급속한 발전은 중국의 내열주강 개발을 촉진시켰다. 가장 대표적인 것은 대규모 합성 암모니아 변환로 튜브와 에틸렌 분해로 튜브가 원심 주조 및 일반 주조 기술로 만들어진 고합금 오스테나이트계 내열강을 다량 사용한다는 것입니다.
내열주강의 사용온도는 1000-1200도에 이르고, 1250도에 이르는 것도 있습니다. 일부는 더 높은 응력을 받기도 하며 주로 침탄 분위기 및 가스 조건에서 작동합니다. 석유화학 산업에서는 재료의 사용 수명이 6~10년에 달해야 합니다. 소재는 사용온도에서의 지속강도가 높아야 하며, 내침탄성, 내산화성, 장기간 사용 후 조직 안정성이 좋아야 합니다. 따라서 높은 크롬 및 니켈 함량을 기반으로 텅스텐, 몰리브덴, 니오븀, 코발트와 같은 강화 원소가 추가되어 사용 요구 사항을 충족합니다.
탄소강관
