롤러, 플러그 및 가이드 플레이트에 의해 형성된 변형 영역의 기하학적 형태를 파괴하는 모든 요인은 거친 튜브의 벽 두께가 고르지 않게 악화됩니다.
(1) 플러그.
① 플러그의 모양 디자인. 이상적인 플러그 롤링 콘은 롤러 출구 콘과 평행해야 합니다. 플러그가 전통적인 Matveyev 공식에 따라 설계된 경우 플러그 롤링 콘과 롤러 출구 콘은 평행하지 않습니다. 금속은 점진적으로 확장되는 간격에서 변형되어 필연적으로 튜브 벽의 롤링이 불충분하고 거친 튜브의 벽 두께가 고르지 않게 됩니다. 더욱이, 거친 튜브의 불균일한 벽 두께는 공급 각도가 증가함에 따라 더욱 심각해집니다.
② 이젝터 로드의 강성이 부족하여 피어싱 과정에서 구부러져 플러그가 센터링 위치를 유지할 수 없어 거친 튜브의 벽 두께가 고르지 않게 됩니다.
③ 플러그가 고르지 않게 마모되거나 손상되었습니다.
(2) 가이드 플레이트.
① 가이드 플레이트 사이의 거리가 너무 멀다. 천공 과정에서 가이드 플레이트의 제한 효과에 의해 천공 중심선이 유지됩니다. 가이드 플레이트 사이의 거리가 크면 플러그 위치가 크게 변경되어 플러그가 불안정해지고 거친 튜브의 벽 두께가 고르지 않게 됩니다.
② 상하 가이드 플레이트의 고르지 않은 마모는 벽 두께의 불균형을 악화시킵니다.
(3) 롤러.
① 롤러 중심선 이탈 : 생산과정에서 천공기 양측의 누름나사의 잘못된 설치 또는 나사산 및 베어링의 마모로 인해 두 롤러 사이의 축방향이 수평으로 편향되어 이송각도가 두 롤러 중 일관성이 없어 변형 영역이 왜곡되고 벽 두께가 고르지 않게 됩니다.
② 큰 이송 각도에서는 플러그와 롤러의 롤링 콘이 더 평행하지 않습니다.
③ 부적절한 롤러 속도는 벽 두께 정확도에도 영향을 미칩니다.
(4) 튜브 블랭크의 센터링 및 가열.
센터링 구멍의 편심과 불균일한 가열(양극 및 음극 측)로 인해 벽 두께가 고르지 않게 됩니다.
(5) 천공기의 강성, 구조 및 조정.
피어싱 기계의 몸체는 충분히 견고하지 않으며, 피어싱 기계의 잠금 장치는 신뢰할 수 없습니다. 푸시로드의 센터링 장치가 정확하게 조정되지 않았고 작동이 신뢰할 수 없으며 신체에서 멀리 떨어져 있습니다. 압연 중심선의 조정은 일반적으로 압연기의 중심선보다 낮으며 목적은 압연 조각의 안정성을 향상시키는 것입니다. 조정이 너무 크면 롤링 라인이 아래로 이동한 후 변형 영역의 도구 간의 상대적 관계가 비대칭으로 변경되어 거친 파이프의 고르지 않은 벽 두께에도 영향을 미칩니다.
합금 압력 파이프
