T92 및 P92: 하나의 구성, 두 가지 제품 형태
T92 및 P92는 동일한 9Cr-2W 마르텐사이트 내열강의 튜브 및 파이프 명칭입니다. 문자 T는 튜브를 나타내며 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 합금강 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브를 덮는 ASME SA-213에서 유래되었습니다. 문자 P는 파이프를 나타내며 고온 서비스용 이음매 없는 페라이트 합금 강관을 덮는 ASME SA-335에서 유래되었습니다. 따라서 두 사양 모두 이 등급에 대해 동일한 구성 범위와 동일한 최소 인장 및 항복 강도를 사용하기 때문에 이 편지는 화학보다는 제품 형태와 제조 경로를 설명합니다.
구성 및 기계적 요구 사항
이 합금은 기존 9Cr-1Mo 강철 범위 이상의 증기 서비스용으로 개발되었으며 붕소 및 질소와 함께 텅스텐을 첨가하면 현대 고효율 보일러에 사용되는 온도에서 크리프 강도를 제공합니다. 일반적인 지정 값은 다음과 같습니다.
| 목 | 값 |
|---|---|
| 탄소 | 0.07~0.13% |
| 규소 | 최대 0.50% |
| 망간 | 0.30~0.60% |
| 인/유황 | 최대 0.020% / 최대 0.010% |
| 크롬 | 8.50~9.50% |
| 몰리브덴 | 0.30~0.60% |
| 텅스텐 | 1.50~2.00% |
| 바나듐 | 0.15~0.25% |
| 니오브 | 0.04~0.09% |
| 붕소 | 0.001~0.006% |
| 질소 | 0.030~0.070% |
| 최소 인장 강도 | 620MPa |
| 최소 항복 강도 | 440MPa |
| 배송조건 | 정규화 및 템퍼링, 템퍼링 마르텐사이트 |
튜브와 파이프가 실제로 다른 이유
구성이 동일하기 때문에 제작자에게 중요한 차이점은 치수와 금속학적 차이입니다. T92는 열간 피어싱 후 냉간 인발 또는 냉간 압연을 거쳐 최종 크기로 작은 직경의 상대적으로 얇은 벽 튜브로 생산되며, 이는 엄격한 벽 두께 공차와 미세한 미세 구조를 제공합니다. P92는 압출, 단조, 열간압연 등의 방법으로 대구경, 후육관으로 생산되며 헤더, 주증기라인 등에 사용됩니다. 더 무거운 열간 가공된 부분은 더 천천히 냉각되고 고온에서 더 많은 작업을 받기 때문에 P92의 이전 오스테나이트 입자 구조는 일반적으로 T92의 구조보다 거칠고 따라서 인성과 크리프 데이터는 두 제품 형태에 대해 별도로 보고됩니다.
발전 및 공정 플랜트에 적용
T92는 보일러의 가열 표면을 제공합니다. 튜브는 고온의 배가스와 외부의 재 침전물, 내부의 고압 증기 산화에 노출되므로 난로 측 부식 저항성과 증기 측 산화 거동 모두 재료 평가의 일부입니다. P92는 헤더, 주 증기 파이프 및 고온 재열 파이프에 사용되며, 여기서 임무는 거의 전적으로 내부 고압 및 고온 증기와 열팽창으로 인한 시스템 부하입니다. 두 제품 모두 범용 강철이 아닙니다. 두 제품 모두 증기 온도가 대략 580~620°C 범위에 있는 초임계 및 초초임계 장치용으로 선택되었습니다.
제작, 용접 및 검사 포인트
일반적으로 용접 전 200~250℃ 범위에서 예열을 가하며 층간 온도를 조절한다.
루트와 충전 패스에 적합한 용가재가 사용되며, 소구경 튜브의 루트에 가스 텅스텐 아크 용접이 적용되고 모든 패스에서 열 입력이 제어됩니다.
용접후열처리는 마텐자이트 조직을 단련하기 위해 약 750~780℃ 범위에서 수행되며, 두꺼운 벽 접합부에서는 가열 및 냉각 속도가 제한됩니다.
합금은 단단하고 열 손상에 민감하기 때문에 절단, 굽힘 및 가공은 열처리된 상태에서 또는 후속 열처리를 통해 수행됩니다.
용접부와 열 영향부 전체의 경도 검사와 두꺼운 벽 조인트의 초음파 또는 방사선 검사를 통해 정상적인 품질 기록을 형성합니다.
FAQ
Q: T92와 P92는 같은 재질인가요?
이들은 동일한 9Cr-2W 구성과 동일한 최소 인장 및 항복 강도를 공유하지만 두 가지 ASME 사양이 적용되는 두 가지 다른 제품 형태입니다.
Q: ASME 사양 번호는 무엇입니까?
T92 튜브는 ASME SA-213으로 덮여 있고 P92 파이프는 ASME SA-335로 덮여 있습니다. 두 가지 모두 해당 ASTM 지정 및 유럽 내열강 표준에서도 참조됩니다.
Q: T92를 주 증기관으로 사용할 수 있나요?
해당 작업에 적절한 직경과 벽 두께의 튜브를 공급할 수 있는 경우에만 가능합니다. 필요한 직경과 벽 두께가 튜브 범위를 벗어나기 때문에 배관 응용 분야에서는 일반적으로 P92를 사용합니다.
Q: P92가 종종 더 거친 구조를 보이는 이유는 무엇입니까?
열간가공 후중량품입니다. 느린 냉각과 다른 변형 순서는 냉간 마감된 튜브보다 더 거친 이전 오스테나이트 입자 크기를 생성합니다.
Q: 최대 서비스 온도는 얼마입니까?
실제 범위는 약 580~620°C입니다. 특정 온도에서 정확한 허용 응력은 사용되는 제품 형태에 대한 설계 코드 테이블에서 읽어야 합니다.
Q: 용접 후 열처리가 필요한 이유는 무엇입니까?
용접을 하면 열 영향을 받는 부분에 신선하고 단련되지 않은 마르텐사이트가 생성됩니다. 용접 후 템퍼링은 연성 및 인성을 회복하고 접합부의 잔류 응력을 감소시킵니다.
