API 5L GR B PSL1과 PSL2의 차이점은 무엇입니까?
I. 사양 수준 및 품질 요구 사항
제품 사양 수준 :
PSL1 : 기본 사양 수준, 기존 오일 및 가스 전송의 요구를 충족시키기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 테스트 요구 사항이 더욱 편안합니다.
PSL2 : 심각한 작업 조건 (고압, 부식성 환경)에 적용되는 더 높은 사양 수준, 화학 조성, 테스트 품목 및 테스트 표준에서 더 엄격합니다.
둘째, 화학 조성 제어
PSL1 : 탄소 (C), 황 (S), 인 (P) 및 비교적 느슨한 제한의 다른 요소, 예를 들어 탄소 함량과 같은 0.
PSL2 : 황, 인 함량과 같은 화학적 조성의 엄격한 제어가 더욱 줄어들으며, 일부 철강 등급은 합금 요소 (예 : 크롬, 몰리브덴, 니켈)를 추가하여 차단 저항성 및 강도를 향상시켜야합니다.
셋째, 기계적 특성 및 테스트 요구 사항
충격 강인함 :
PSL1 : 충격 성능 테스트가 필요하지 않습니다.
PSL2 : 풀 사이즈 0 정도 charpy 충격 테스트가 필요합니다. X80 이외의 강철 등급은 41J보다 크거나 같은 세로 충격 작업이 필요합니다.
비파괴 테스트 :
PSL1 : 비파괴 테스트는 분기 별 분기가 필요하지 않습니다.
PSL2 : 초음파 또는 광선과 같은 비파괴 테스트는 내부 결함이 없는지 확인하기 위해 분기 별 분기를 수행해야합니다.
IV. 응용 프로그램 장면 및 경제
해당 필드 :
PSL1 : 주로 저압 오일 및 가스 전송, 건물 구조 및 기타 공통 환경에 주로 비용이 저렴합니다.
PSL2 : 고압 장거리 파이프 라인, 해양 석유 및 가스 시스템, 황화수소 (HAS) 및 기타 부식성 미디어 환경을 함유 한 부식성 매체에 적용되며 안전성이 높지만 비용이 증가합니다.
경제:
PSL1 : 검사 항목이 적고 생산주기가 짧아 경쟁력이 더 많습니다.
PSL2 : 추가 합금 조성 및 테스트 비용에 투자해야합니다. 가격이 더 높습니다.
V. 제조 공정 및 표준 차이
PSL1 : 일반적으로 API 5L PSL1 기본 사양에 따라 기존의 핫 롤링 또는 콜드 드로잉 프로세스를 사용합니다.
PSL2 : 롤링 및 냉각 (TMCP)을 제어하거나 치료 정상화, 조직의 균일 성과 강도를 보장하고 PSL2의 엄격한 프로세스 요구 사항을 충족해야합니다.
요약 : PSL1은 경제와 기본 성과에 중점을두고 일반적인 근무 조건에 적합합니다. PSL2는 향상된 화학 성분, 기계적 특성 및 테스트 표준을 통해 고압, 부식성 환경의 높은 안전 요구 사항을 충족합니다.
