두 개의 탄소강 파이프 표준을 나란히 배치
ASTM A106 Gr.B와 ASTM A53 Gr.B는 수출 문의에서 가장 자주 인용되는 두 가지 탄소강 파이프 등급이며, 최소 항복 강도와 인장 강도가 동일하기 때문에 자주 혼동됩니다. 둘 다 압력 서비스를 위한 이음새가 없거나 용접된 탄소강 제품이며 둘 다 동일한 일반 기계 테이블에 포함됩니다. 중요한 차이점은 사양의 세부 사항에 있습니다. 즉, 의도된 서비스 온도, 허용된 제조 경로, 화학적 한계, 선택 사항이 아닌 필수 테스트 등이 있습니다.
ASTM A106은 고온 서비스용 이음매 없는 탄소강 파이프에 적용됩니다.- ASTM A53은 물, 공기, 증기 및 가스 라인의 일반 배관에 적용되며 세 가지 유형, 즉 유형 F 용광로- 맞대기 용접, 유형 E 전기- 저항 용접, 유형 S 이음매 없는 파이프로 제공됩니다. A106은 용광로- 맞대기 또는 용접 옵션을 제공하지 않습니다. 이것이 바로 파이프가 뜨거워지는 곳에서 기본 선택이 되는 이유 중 하나입니다.
화학 성분
| 요소 | ASTM A106 Gr.B | ASTM A53 Gr.B |
|---|---|---|
| 탄소, C | 최대 0.30% | 심리스 및 전기 저항 용접의 경우 최대 0.30% |
| 망간, Mn | 0.29 - 1.06 % | 최대 1.20% |
| 인, P | 최대 0.035% | 최대 0.05% |
| 유황, S | 최대 0.035% | 최대 0.045% |
| 실리콘, Si | 0.10% 최소 | 신고됨 |
| 구리, Cu | 최대 0.40% | 다른 잔차와의 결합이 제한됨 |
따라서 두 등급은 큰 탄소 차이로 구별되지 않습니다. 이를 구분하는 것은 A106의 인 및 황 제한이 더 엄격하다는 것과 A106이 최소 실리콘 함량을 명시한다는 사실입니다. ASTM A106 Gr.B는 또한 최대 구리 함량을 0.40%로 설정합니다. 이는 잔류-원소 제어가 고온 강도 및 장기 크리프 동작에 중요한- 경우 선호되는 이유 중 하나입니다.
기계적 성질
| 재산 | ASTM A106 Gr.B | ASTM A53 Gr.B |
|---|---|---|
| 최소 항복 강도 | 240MPa(35ksi) | 240MPa(35ksi) |
| 최소 인장 강도 | 415MPa(60ksi) | 415MPa(60ksi) |
| 굽힘 테스트 | 필수의 | 지정된 경우 유형 F 및 유형 S에 필수 |
| 평탄화 시험 | 필수의 | 필수의 |
| 수압시험 | 필수 또는 합의에 따른 비파괴 검사- | 유형 E에 대한 필수 또는 비파괴 검사- |
기계 테이블은 사실상 동일하므로 인장 강도만으로는 등급을 선택할 수 없습니다. ASTM A106 Gr.B나 ASTM A53 Gr.B 모두 일상적인 샤르피 충격 시험이 필요하지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 충격 테스트는 테스트 온도 및 허용 에너지와 함께 주문 시 지정해야 하는 추가 요구 사항입니다. 실제로 낮은 사용 온도가 관련된 경우 정답은 일반적으로 충격 테스트를 거친 A106 파이프가 아니라 ASTM A333 Gr.6과 같은 저온-온도 등급입니다.{9}}
제조 경로 및 열처리
A106 파이프는 이음새가 없으며 열간 피어싱 및 압연으로 생산되며 열간 또는 냉간 인발로 마무리될 수 있습니다. 냉간 인발된- A106 파이프는 나중에 열처리해야 하며, 이는 공장에 맡기지 않고 표준에 명시되어 있습니다. A53 유형 S도 이음매가 없는 반면, 유형 E는 -용접 또는 열처리-이음매를 사용한 전기 저항 용접이고 유형 F는 용광로-맞대기 용접이며 작은 크기와 낮은 압력 작업으로 제한됩니다.- 유형 E 파이프의 경우 표준에서는 크기와 선택한 옵션에 따라 용접 이음새에 대한 비파괴 검사 또는 수압 테스트를 요구합니다.
적용 및 선택 지침
ASTM A106 Gr.B:설계 코드에 고온 자재가 필요한 증기 라인, 보일러 배관, 열 교환기 및 공정 배관.- ASME B31.1 및 ASME B31.3에 등재되어 있으며 허용 응력 값은 온도 상승에 따라 감소합니다.
ASTM A53 Gr.B:물, 공기, 가스 및 일반 유틸리티 라인, 구조 및 기계 응용 분야, 파이프가 고온에 노출되지 않는 저압 배관 등이 있습니다.
둘 다 허용되는 경우:A106의 더 엄격한 잔류 한계와 단일 연속 경로로 인해 임계 압력 서비스에 대한 보다 안전한 사양이 되는 반면, A53 유형 E 용접 파이프는 일반적으로 대용량 유틸리티 작업에 더 경제적인 선택입니다.{2}}
수출 프로젝트의 경우 일반적으로 배관 등급이나 설계 코드에 따라 결정이 결정됩니다. 라인 목록에서 A106 Gr.B를 요구하는 경우 A53 Gr.B를 대체하려면 공식적인 양보가 필요합니다. 왜냐하면 기계 테이블이 일치하더라도 두 사양은 별도의 사양이기 때문입니다.
검사 포인트 및 일반적인 함정
밀 인증서의 유형과 등급을 확인하십시오. A53 유형 S, E 또는 F를 명시해야 합니다. 왜냐하면 퍼니스-버트 제품과 심리스 제품 간에 기계적 특성이 다르기 때문입니다.
충격 시험이 모든 탄소강관에 적용된다고 가정하는 대신 실제로 사양에 따라 요구되는지 확인하십시오.
냉간인발파이프의 열처리 상태를 확인하고, 열간가공된 파이프인지 확인합니다.
주문 정보와 비교하여 용접 이음새, 치수 및 표시를 확인하고 생산 실행 시 샘플{0} 기반 테스트가 완료되었는지 확인하세요.
유사한 항복 강도를 유사한 고온-거동으로 추정하지 마세요. 설계 코드의 허용 응력 값은 고온에서 두 등급 간에 다릅니다.
FAQ
Q: A106 Gr.B와 A53 Gr.B는 동일한 재질인가요?
아니요. 최소 항복 강도와 인장 강도는 동일하고 화학적 조성도 유사하지만 서비스 의도, 화학적 한계 및 제조 경로가 다른 별도의 ASTM 사양입니다.
Q: 고온-증기 서비스에는 어느 등급이 더 좋나요?
A106 Gr.B가 적합한 등급입니다. 고온용으로 작성되었으며-온도 상승용 압력 배관 코드에 등재되어 있는 반면, A53 Gr.B는 일반 물, 공기, 가스 및 기계용으로 사용됩니다.
Q: A53 Gr.B에는 망간 함량이 더 높습니까?
예, A53 Gr.B는 최대 1.20%의 망간을 허용하는 반면, A106 Gr.B는 0.29~1.06% 범위를 지정합니다. 망간이 높을수록 강도가 향상되지만 두 등급을 구별하는 차이점 중 하나입니다.
Q: 두 등급 모두 충격 시험이 필수인가요?
아니요. 두 표준 모두 기본 사양에서 일상적인 샤르피 충격 테스트를 요구하지 않습니다. 충격 테스트는 명시된 온도 및 에너지 수준에 대한 추가 요구 사항으로 주문됩니다.
Q: A106이 지정된 곳에 용접된 A53 파이프를 사용할 수 있습니까?
공식적인 승인이 필요합니다. A106은 심리스 사양이므로 강도등급이 일치하더라도 용접파이프는 제품 형태가 다릅니다.
Q: 가격 차이는 어떻게 결정되나요?
주로 제조 경로와 더욱 엄격한 구성 관리가 이루어졌습니다. A106은 이음새가 없어야 하고 인과 황 제한이 더 엄격해야 하며, A53 유형 E 용접 파이프는 대량으로 저렴한 비용으로 생산할 수 있습니다.
Q. 공장인증서에서 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
A53의 표준 및 등급, 유형, 제품 형태, 치수 및 벽 두께, 열 수, 화학 분석, 인장 결과, 열처리 조건 및 주문에서 요구하는 정수압 또는 비파괴 테스트 결과-
