Oct 31, 2024 메시지를 남겨주세요

API 5L ERW 파이프 제조 공정: 코일부터 테스트된 라인 파이프까지

API 5L 라인 파이프에서 ERW 프로세스의 의미

ERW(전기 저항 용접) 파이프는 -냉간 성형 강철 스트립을 원통형 쉘로 만들고, 용가재 없이 강철 자체의 저항에 의해 발생하는 열로 두 모서리를 접합하여 만듭니다. 현대 공장에서는 용접 전류가 일반적으로 100kHz ~ 450kHz 사이의 주파수에서 유도 코일 또는 접촉 슈를 통해 전달되는 경우 HFW(고주파 용접)와 동일한 공정 계열을 종종 설명합니다. American Petroleum Institute에서 발행하고 ISO 3183과 기술적으로 일치하는 API 5L은 ERW 및 HFW를 용접 파이프 범주로 인식하고 해당 제품 사양 수준에 대한 표준에 명시된 비{7}}비파괴 방법으로 종방향 용접 이음새를 검사하도록 요구합니다.

원료 및 스트립 준비

경로는 L245 또는 L360과 같은 라인 파이프 등급의 열간 압연 코일로 시작됩니다.{0}} 스트립은 정해진 화학적 조성과 기계적 특성에 대해 검사된 후 다음 세 단계로 준비됩니다.

코일을 풀고 레벨링한 다음 가장자리 밀링 또는 스카핑을 수행하여 안정적인 용접에 필요한 너비 공차를 갖춘 깨끗하고 정사각형 가장자리를 얻습니다.

코일 교체로 인해 지속적인 성형 및 용접이 중단되지 않도록 어큐뮬레이터 루프 저장.

스트립이 성형 섹션에 들어가기 전에 라미네이션, 슬라이버 및 가장자리 균열이 있는지 검사합니다.

성형, 용접 및 솔기 처리

스트립은 점진적으로 원형 단면으로 구부리는 일련의 구동 롤을 통과하거나 더 큰 직경을 위해 다방향 구부림을 적용하는 케이지 형성 스탠드를 통과합니다.- 열린 가장자리는 용접 스테이션에서 압력을 받아 결합되며, 여기서 전류 경로와 압착력이 단조 용접을 생성합니다. 용접 직후 파이프는 다음 단계를 거칩니다.

단계 목적 및 일반적인 제어
플래시 트리밍 내부 및 외부 용접 플래시가 제거됩니다. 외부 플래시는 상위 표면에 가깝게 잘립니다.
솔기 열처리 용접 영역의 유도 또는 저항 정규화는 급속 가열 및 냉각으로 생성된 거친 미세 구조를 개선합니다.
공기 또는 물 냉각 솔기가 필요한 경도와 인성에 도달하도록 크기 조정 전에 냉각을 제어합니다.
크기 조정 및 교정 다중-스탠드 크기 조정은 API 5L 치수 공차 내에서 외부 직경, 타원형 및 직진도를 가져옵니다.
절단 및 베벨링 파이프는 길이에 맞게 절단되고 끝 부분은 건설 중에 만들어진 둘레 용접을 위해 경사져 있습니다.

용접심 검사 및 테스트

ERW 심은 융합 용접이 아닌 단조 용접이기 때문에 관통 부족, 냉간 용접 및 후크 균열을 감지할 수 있는 방법으로 이음새 품질이 검증됩니다. 일반적인 순서에는 이음매의 와전류 또는 자속 누출 검사, 용접 영역의 초음파 검사, 끝 부분의 치수 측정 및 정수압 테스트가 포함됩니다. 파이프 본체 및 용접부의 인장 테스트와 샤르피 V-노치 충격 테스트는 PSL2 파이프에 대한 일상적인 테스트로 수행되며 허용 기준은 API 5L 표와 더 까다로운 구매자의 프로젝트 사양에서 가져옵니다.

솔기 품질을 결정하는 결함

냉간 용접- 열 입력이나 압착력이 부족하면 접합되지 않은 이음새가 생겨 초음파 검사에서 거부됩니다. 이는 용접 전력, 라인 속도 및 스퀴즈 설정을 통해 제어됩니다.

관통 또는 후크 균열- 일반적으로 가장자리 상태, 스트립 화학 또는 과도한 혼란과 연결되며 솔기 검사 기록을 통해 모니터링됩니다.

스티칭 또는 블로우홀-은 가장자리에 갇힌 습기, 스케일 또는 산화물로 인해 발생합니다.

단단한 솔기 또는 부드러운 솔기- 치수 검사가 아닌 경도 및 충격 테스트에서 나타나는 열처리 또는 냉각 불균형입니다.

용접의 일관성은 스트립 가장자리 품질과 용접 매개변수의 안정성에 따라 달라집니다. 탄소 및 망간 함량의 코일-간-코일 변화는 강철의 전기 저항을 변경하므로 동일한 전력 설정에서 발생하는 열을 변경합니다. 이것이 바로 열 입력이 전체 캠페인에 대해 고정되는 것이 아니라 코일이 변경될 때마다 조정되는 이유입니다.

FAQ

Q: API 5L 파이프에서 ERW는 무엇을 의미합니까?
ERW는 전기 저항 용접을 나타냅니다. 파이프 본체는 강철 스트립으로 형성되며 세로 이음매는 용가재 없이 가장자리에서 강철의 전기 저항으로 인해 발생하는 열에 의해 결합됩니다.

Q: ERW는 HFW 라인 파이프와 동일합니까?
그들은 동일한 용접 파이프 제품군에 속합니다. HFW는 전류가 유도 코일 또는 접촉 슈에 의해 적용되는 최신 고주파 변형을 설명합니다. API 5L은 ERW와 HFW를 동일한 용접 카테고리로 취급합니다.

Q: ERW 파이프는 일반적으로 어떤 크기로 생산됩니까?
ERW 및 HFW 밀은 일반적으로 사용 가능한 성형 롤에 적합한 벽 두께로 최대 약 24인치의 외경에 사용됩니다. 더 큰 직경은 일반적으로 LSAW 또는 SSAW 공정으로 만들어집니다.

Q: ERW 파이프에는 용접심 열처리가 필요합니까?
심 열처리는 용접 영역을 정상화하고 경도를 낮추며 인성을 향상시키는 표준 관행입니다. 구매한 사양과 서비스 조건에 따라 필수 여부와 검증 방법이 결정됩니다.

Q: ERW 솔기 품질을 확인하는 테스트는 무엇입니까?
와전류 또는 플럭스 누출 검사, 이음새의 초음파 검사, 용접부의 편평화 또는 굽힘 테스트, PSL2 재료에 대한 파이프 및 용접부에서 수행되는 인장 및 샤르피 충격 테스트.

Q: API 5L ERW 파이프는 어디에 사용되나요?
이는 우수한 치수 정확도를 갖춘 용접 가능한 라인 파이프 등급이 요구되는 석유 및 가스 수집 및 전송 라인, 물 및 슬러리 파이프라인, 일반 유체 서비스에 널리 사용됩니다.

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