1. 적용 시나리오
ASTM A53은 일반 응용 분야용으로 설계되었으며 저압 파이프라인에 자주 사용됩니다. 이는 중요하지 않은 용도의 구조용 강철로 사용되며 용접, 굽힘 및 플랜징에 사용할 수 있습니다. ASTM A106은 고온 응용 분야용으로 설계되었으며 프로세스 파이프라인, 발전소, 석유 및 가스 산업의 관련 고온 및 고압 링크와 같은 고온 및 고압 환경에 적합합니다.
2. 등급구분
ASTM A53: 유형 F(로 용접), 유형 E(저항 용접), 유형 S(심리스)의 세 가지 유형이 있습니다. S형은 A급, B급이 공통입니다.
ASTM A106: 등급 A, 등급 B, 등급 C의 세 가지 등급이 있습니다. 등급 B는 가장 일반적으로 사용되는 등급이며 더 높은 온도 저항 요구 사항이 있는 시나리오에서 널리 사용됩니다.
3. 제조공정
ASTM A53은 심리스 또는 용접 공정으로 생산할 수 있습니다. 심리스 용접과 용접 간의 선택은 적용 요구 사항에 따라 달라집니다. ASTM A106은 일반적으로 더 나은 벽 두께 일관성과 기계적 특성을 보장할 수 있는 이음매 없는 공정으로만 생산됩니다.
4. 화학성분
ASTM A53의 화학 조성에는 탄소, 망간, 인, 황, 구리, 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 바나듐이 포함되며 A 등급과 B 등급의 탄소 함량에는 서로 다른 제한이 있습니다. ASTM A106의 화학 조성 요구 사항은 더 엄격하여 인, 황과 같은 원소의 허용 함량이 낮고 탄소 및 망간 함량에 대한 특정 제한이 있습니다.
A53 강관 화학 요구 사항
| 유형 |
탄소 최대. % |
망간 최대. % |
인의 최대. % |
황 최대. % |
구리 최대. % |
니켈 최대. % |
크롬 최대. % |
몰리브덴 최대. % |
||||||||
| A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | A등급 | B등급 | |
| S형 (원활한) |
0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| E형 (전기저항용접) |
0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 |
0.05 |
0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| F형 (로용접파이프) |
0.30 | / | 1.2 | / | 0.05 | / |
0.045 |
/ | 0.40 | / | 0.40 | / | 0.15 | / | 0.08 | / |
A106 탄소강 튜브 화학 요구 사항
| A등급 | B등급 | C등급 | |
| 탄소 | 0.25 | 0.30* | 0.35* |
| 망간 | {{0}}.27 ~ 0.93 | *0.29 ~ 1.06 | *0.29 ~ 1.06 |
| 인의 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| 황 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| 규소 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| 크롬 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| 구리 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| 몰리브덴 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| 니켈 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| 바나듐 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
5. 시험 및 검사
ASTM A53은 정수압 및 비파괴 전기 시험을 요구하며, 저항 용접 파이프의 용접부는 용접 후 열처리를 해야 합니다. ASTM A106은 정수압 및 비파괴 전기 테스트 외에도 평탄화 및 인장 테스트를 포함한 보다 광범위한 테스트를 요구하며 허용 기준도 더욱 엄격합니다.
A106 중간 이음매없는 탄소강 파이프
