강철 표면에 부착된 금속의 특성에 따라 코팅은 순수 아연 갈바아연 코팅과 아연-철-아연 합금 코팅으로 구분됩니다.
순수아연코팅: 용융아연도금을 이용한 순수아연코팅은 광범위한 적용전망을 가지고 있습니다. 글리터 또는 후처리를 선택할 수 있으며, 적용조건에 따라 일반가공부터 딥드로잉까지 가공이 가능합니다. 얇게 코팅된 강판은 용접성과 성형성이 우수합니다. 두껍게 코팅된 강철은 내식성이 우수합니다.
아연-철 합금 코팅: 아연-철-아연 합금 코팅에는 용융 아연도금 및 어닐링 공정이 사용됩니다. 아연-철 코팅은 접착력과 내식성이 우수하며 순수 아연 제품보다 용접 성능이 좋습니다. 표면의 방식성은 아연도금과 동일하나 도료 밀착성이 우수하여 코팅 후 내식성이 더욱 높아집니다. 아연도금강은 주로 건축, 전기제품, 자동차 및 기타 분야에 사용됩니다.
아연도금층의 두께에 따라 용융아연도금강판 코팅은 동일 두께 코팅과 차등 코팅의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
동일 두께 코팅: 금속 코팅 재료의 점용접은 코팅의 접촉 저항이 낮기 때문에 코팅되지 않은 강철보다 약간 더 높은 전류와 전극 힘이 필요합니다. 마찬가지로 코팅 두께가 증가하면 필요한 용접 전류가 약간 증가합니다. 특별한 요구 사항이 없으면 일반적으로 동일한 두께의 강판, 즉 양면 아연 층의 무게가 275g/m2인 상업용 판에 사용할 수 있습니다.
차동 코팅: 에어나이프 압력을 제어하는 방법을 사용하여 두 아연층의 두께 차이 비율을 1:3으로 만들어 두꺼운 아연층이 내식성이 우수하고 표면 용접성이 얇습니다. 전극의 용접성을 향상시키고 수명을 연장하려면 용접 시 불필요한 두꺼운 코팅을 피하는 것이 좋습니다. 차별도금강판은 주로 자동차 제조에 사용됩니다.
아연 도금은 전 세계 아연 생산량의 약 절반을 소비하는 비용 효율적인 부식 방지 방법입니다. 코팅된 강철의 성공적인 성형은 부품 형상, 강철 등급, 금속 코팅 유형 및 두께, 표면 품질 및 보호, 성형에 사용되는 도구 등의 선택에 따라 달라집니다.
